大连理工内部机械考研机械制造技术基础强化讲义

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1、大连理工大学2013考研专业课:《机械制造技术基础》复习资料《机械制进牧*基舷》强也备考（冏部窃乂丿领先考研大连理工大学《机械制造技术基础》教研组序欢迎您参加领先考研的专业课强化班。考研复习已经进入了屮期阶段，专业课的重要性也变得不言而喻，可以说专业课成功就等于考研成功了一半，为此，领先考研专业课研发中心针对此阶段复习特点，制定了此讲义。本讲义为大连理工大学机械制造技术基础强化阶段讲义，本讲义是历年来考研重点、难点和必考点的一个总结和整理以及历年考研潜规则书目相关内容的整理，包括对教材和相应配套习题内容的总结和梳理。大连理工大学机械制造技术基础

2、近几年的考试题型为：★名词解释-一20分每年必考题目，内容全部出白《机械制造技术基础》课本，考察基本概念、定义、现彖等，只要把课本看熟，基本能够得满分，也拉不开考生差距。★简答题-一50分每年必考题目，内容出自《机械制造技术基础》课本，考察基本原理、过程等，大概10道题目，紺要书写大量文字。★分析题-一20分每年必考题目，考察学生分析问题、解决问题以及理论联系实际的能力，本题型较难，需要有扎实的专业基础和较高的专业素养。★计算题一-30分每年必考题目，并且内容较为固定，但是灵活性较大。容易拉开考生差距。★工艺规程设计---10分每年必考题目，并

3、且内容较为固定，但是灵活性较大。容易拉开考生差距。★其他题型-一20分可能还会考判断题、填空题等。题型特点：1）知识点多、杂，且各知识点相对独立，相互间各章间出大题多是“拼盘”似的机械组合。但要求对每个知识点深刻理解，搞懂搞透。2）今年较往年来说，虽说参考书目发生变化，但是所讲述的内容大致相同，只是各个章节顺序发生了较大变化，有的章节合并了，有的章节拆开了，根据冃前情况看，考点变化不大。3）每年必考知识点①定位误差的计算②尺寸链计算③夹具设计为了你能在考研的强化复习阶段有一个科学、合理的复习计划以及积极良好的备考心态，我们专程为你制作了此讲义，

4、并安排了强化阶段辅导课程。我们将紧紧I韦I绕历年考研真题，为您在考研强化复习期间的突破提供专业的指导。希望能给大家带來帮助，助大家一臂之力。本讲义每章内容如下：一）章节小结二）重点知识点剖析三）典型题精解四）历年真题解析五）复习方法及备考策略毀矢为哥大连理工大学考研专业课之机械制造技术基础强牝备考X齢头第一章机械加工方法与切削机床—章节小结车削、铳削、刨削、磨削、钻削和锂削加工方法；机床的基本结构、分类和型号。常用机床和加工方法的分类、特点及其主要和应用。二重点知识点剖析1.车削卧式车床的加工范围很广，它能完成多种加工，主要包括：各种轴类、

5、套类和盘类等零件上的回转表面，如车外圆、镣孔、车锥面、车环槽、切断、车成形面等；车端面；车螺纹；还能进行钻中心孔、钻孔、狡孔、攻丝、滚花等。使用的车刀：外圆车刀、端面车刀、割刀（切断刀）、锤刀、成形车刀等。车削的加工精度：一般为IT8〜IT7,表面粗糙度Ra为6.3〜1.6um尺寸加工精度不超过IT6级精车表血的粗糙度可达Ra=1.6um〜2.5um精车外圆的圆度0.01mm精车外园的圆柱度0.01mm/300mm精车端面的平面度0.02mm/300mm精车螺纹的螺距精度0.04mm/100mm;0.06mm/300mm2僦削铳床主要用于加工各

6、种平面、斜面、沟槽、台阶、齿轮、凸轮等表面。铳削与刨削的工艺范围基本相同，但由于铳刀同时有多个刀齿参加切削，所以铳削的生产率比刨削高，在机械加工中所占比重比刨削大。铳刀的种类:圆柱铳刀、硬质合金端铳刀、槽铳刀、两面刃铳刀、三面刃铳刀、错齿三面刃铳刀、立铳刀、键槽铳刀、角度铳刀、成形铳刀铳削方式：端铳和周铳用面铳刀的端面刀齿加工平面称为端铳。适用于立式铳床和卧式铳床上铳削较大的平面，生产率、加工质量一般比适用圆柱铳刀高。用圆柱铳刀的圆周刀齿加工平面称为周铳。主要在卧式铳床上使用，铳削工件上较窄的平面、收尾带圆弧的平面以及淬硬的高速钢中小件。它可分

7、为顺铳和逆铳。顺铳和逆铳的特点：顺铳逆铳铳刀的旋转方向和工件的进给方向相同铳刀的旋转方向和工件的进给方向相同①切削厚度由最大到零，有利于提高工件的表面质量和刀具耐用度。但当铳削带有硬质点的表面时（如铸件或锻件表面的粗加工），则会因刀齿首先接触硬质点、将加剧刀齿的磨损①切削厚度由零到最大，而刀刃在开始时不能立刻切入工件，而是挤压加工表面，在其上滑移一小段距离，这就加重了表面加工硕化现象，从而使刀刃磨损加剧，影响工件表面粗糙度②垂直分力向下，有利于夹紧工件②垂直分力向上，有抬起工件的趋势，不利于工件的夹紧③水平分力与进给方向相同，使纵向丝杠产生轴向

8、窜动，切削时时在突然冲动-突然停止■突然冲动的反复循坏中进行，因此造成打刀甚至机床损坏等事故。因此，顺铳时需有丝杠螺母间隙消除机构③水平分力与进给方向