《钳工工艺与技能训练》实训指导书

《《钳工工艺与技能训练》实训指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、《钳工工艺与技能训练》实训指导书目录一、钳工实训要求二、钳工安全操作规程三、钳工实训方案1、目的与要求--2、教学设备3、时间及进行方式4、教学内容、方法及步骤项目1：基础知识(1)、划线的基木知识和方法(2)、锯削的基木知识和方法(3)、锂削的基木知识和方法(4)、钻削的基木知识和方法(5)、攻螺纹和套螺纹的基木知识和方法项目2、现场操作指导(1)、设备认识(2)、台钻及摇臂钻操作与使用(3)、操作及安全项目3、操作训练一一学生独立操作(1)、样板练习(2)、技能训练四、总结和考评(1)、学生总结讨论(1)、老师对学生进行总结考评一、钳工实训要求适用专业：机械类相关各专业1.了解

2、钳工装配在机器制造过程中的作用。钳工工作的主要内容，基本操作方法及所用的设备及工、卡、量具。2.掌握钳工主要工作（锂、锯、划线、攻丝、钻孔等）的基本操作方法。3.按图纸要求做出实训产品。4.了解并严格遵守钳工安全操作规程二、钳工安全操作规程1.使用锂刀、手锤等钳工工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用；2.鑒、锤工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要穿戴好劳保用品，防止安全事故。使用手锤时，禁止戴手套。不准用扳手、锂刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼睛，割伤手；3.用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）o夹持圆工件

3、或精密工件时应用铜垫，防工件坠落或损伤工件；4.钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作；5.用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，要集中堆放处理；6.使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固吋，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力吋，应注意安全；7.使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品；8.使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔

4、或磨削吋应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头；1.使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑部位，以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调操作；2.使用剪刀剪铁皮吋，手要离开刀刃，剪下边角料要集中堆放，及I］寸处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源；3.维修机床设备，应切断电源，并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯；4.不得将手伸入己装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。5.高空行业（3米以上）时，必须系好安全带，梯子要有防滑措施；6

5、.使用强水、盐酸等腐烛剂时戴好口罩，防腐手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅；7.设备检修完毕应检查所带工具是否收完，确认无遗留在设备里时，方可启动机床试车。三、钳工实训方案一、目的与要求（-）基本知识1、了解钳工工作在机械制造及设备维修屮的作用；2、掌握钳工工作（划线、锯、锂、钻、攻螺纹、套螺纹等）的基本操作及作用；3、了解钻、扩、较等方法；4、掌握钳工常用工具、量具的正确使用方法；5、熟悉并严格遵守钳工安全操作规程。（二）基本技能1、能按零件图熟练进行锯、锂、钻、攻螺纹、套螺纹等加工较复杂零件;2、能正确使用工具、量具并具有一定的操作技能。教学设备台式钻床、钳台、

6、各种工量具等三、时间及进行方式实习时间:12学时四、教学内容、方法及步骤准备工作：1、设备工具认识、穿戴劳动防护用品等2、安全纪律，实训注意事项。实训项目一、锯削的基本知识和方法（锯削六角螺母毛坯和直角板毛坯，实心棒料小于40直径，空心管件等）锯削的概念及工作范围1・概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。2.工作范围（1）分割各种材料或半成品；（2）锯掉工件上的多余部分；（3）在工件上锯槽。锯削工具1・锯弓：作用、种类（可调式、固定式）。2•锯条：材料、规格、锯齿排列及作用。3•锯条的选择：锯条是用来直接锯削型材或工件的刃具，锯削吋起切削作用。一般用渗碳软钢冷轧

7、而成，也可以用经过热处理淬硬的碳素工具钢或金刚制作。其规格参数为两端安装孔的中心距常用的长度为300mm0（1）锯条的规格（2）锯齿角度，前角丫，楔角B,后角Q(1)锯条及种类(2)锯齿的粗细及锯条正确选用类别每25mm长度内的齿数应用粗14〜18锯削软钢，黃铜，铝，紫铜，人造胶质材料中22〜24锯削中等硬度钢，厚壁的钢管，铜管细32锯削薄片金属，薄壁管子锯割操作1.锯条的安装安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过程中锯条容易折断，太