资源描述：
《电动轮廓仪示值误差测量结果不确定度的评定》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、电动轮廓仪示值误差测量结果不确定度的评定黄荣辉南通市计量检定测试所摘要：表面粗糙度反映的是工件表面微观几何形状的误差，是几何测量的重要领域，在对表而粗糙度进行多参数定量评定过程中，电动轮廓仪的使用最为广泛，本文重点介绍了触针式电动轮廓仪示值误差测量结果不确定度的评定，对表面粗糙度标准的推广及电动轮廓仪技术的发展有着重大的现实意义。关键词：电动轮廓仪;不确定度;谋巻作者简介：黄荣辉（1982-），男，江苏南通人，检定员，助理工程师，研究方向为长度测量。EvaluationofUncertaintyinMeasurementResuItofIndicationErr
2、orofElectrieProfilerHUANGRong-huiNantongMetrologicalVerificationTestInstitute;Abstract：Thesurfaceroughnessreflectstheerrorofthemicroscopicgeometryoftheworkpiecesurface,whichisanimportantfieldofgeometricmeasurement.Intheprocessofmulti-parameterquantitativeevaluationofsurfaceroughness,
3、electricprofileristhemostwidelyused.Itisofgreatpracticalsignificaneetoevaluatetheuncertaintyofthesurfaceroughnessstandardandthedevelopmentoftheelectrieprofi1ertechnology.Keyword：electricprofiler;uncertainty;error;1概述1.1测量方法:参照JJF1105-2003《触针式表而粗糙度测量仪校准规范》。1.2测量环境：温度(20±3)°C,平衡温度时间不少于
4、4h。1.3测量标准RaO.08,RaO.40,Ra5.5um多刻线标准样板，测量不确定度(5~3)%,包含因子k=3o1.4被测对象：触针式电动轮廓仪(见图1),最大允许示值误差有三种，分别为±7%,±10%,土15%o图I触针式电动轮廓仪示意图下载原图1・5测量过程:2数学模型8=Ra-Rao式中：8仪器示值误差；Ra读数平均值；Ra0多刻线样板检定值。3输入量的标准不确定度评定3.1输入量Ra的标准不确定度u(Ra)的评定输入量Ra的不确定度来源主要是电动轮廓仪测量的重复性，可以通过连续测量得到测量列，采用A类方法进行评定。对一台电动轮廓仪，选择RaO.4
5、0um标准样块，连续测量10次，得到测量列：0.3&0.38,0.39,0.38,0.39,0.37,0.37,0.38,0.38,0.37m。Ra丄nn》Rai=0.379
6、JLmi=ln=7.4xlO~3
7、JLmY(Ra-Ra)2i二1n-1则u(Ra)=s=7.4X10Pm3.2输入量Ra。的标准不确定度u(Raj的评定输入量的不确定度主要来源是多刻线标准样板定值的不确定度，根据JJG2018-89《表面粗糙度计量器具检定系统》的规定，Ra值在＞0.25^10um范围,测量不确定度为(5~3)%,包含因子k二3,采用B类评定方法进行评定。取多刻线标准样板定
8、值的扩展不确定度5%,对于RaO.40Um,标准不确定度为u(Ra(})二0.40x5%/3二6・7xl()7
9、jLrn4合成标准不确定度的评定4.1灵敏系数数学模型5=Ra-Ra0灵敏系数C]二二1c2=38/(9Rao=-l4.2合成标准不确定度的计算输入量Ra和呛。彼此独立互不相关，合成标准不确定度可按下式计算2u.(A)=[ciu(Lj)]2+[c2u(L())]2匕,⑻二a/7.42+6.72xl0~3=0.01
10、JLm5扩展不确定度的评定取包含因子k二2,扩展不确定度为U=kxuc(8)=2x0.01=0.02
11、jLm相对扩展不确定度为Urel=0.
12、02/0.4=5%6测量不确定度的报告与表示根据JJF1105-2003《触针式表面粗糙度测量仪校准规范》，电动轮廓仪示值误差测量结果的相对扩展不确定度应当表示为表1所示。7校准和测量能力(CMC)由于选用的多刻线样板是校准电动轮廓仪的最精密校准器具，因此该项口的（k二2）CMC为U=5.2%下载原表校准点不确定度分量u（Ra）li（Ra（））0.080.405.52.2x10」7.4x10」7.2x10"1.3x10-36.7xl0・9.2x1O'2参考文献[1]鄒智伶.T20型电动轮廓仪升降系统机械故障分析及修理[J]•计量技术，2002(11):55-56
13、.[2]王运凯.基于电动
