同步注浆技术交底

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1、同步注浆技术交底一、施工概述同步注浆与盾构掘进同时进行，通过同步注浆系统及盾尾的注浆管，在盾构向前推进盾尾空隙形成的同时进行，同步注浆在盾尾空隙形成的极短的时间内将其填充密实，从而使周围岩土体获得及时的支撑，可冇效的防止土体的坍塌，控制地表的沉降。同步注浆原理见下图：二、人员、机械配置每作业班同步注浆施工人员配备表序号岗位人数（名）备注1班长1掘进班班长兼任2技术员1盾构值班技术员兼任3设备维保工程师14搅拌站55电瓶车司机26电瓶车信号工27注浆司机1同时负贵注浆设备周遍文明施工合计13同步注浆设备配备表序号名称规格数量备注1搅拌站HZ

2、S501套生产能力为50m3/h2搅拌式储浆罐8m31个存放与地面3搅拌式运输罐8m36个电瓶车牵引4注浆机储浆罐（搅拌式）16m32个存与盾■构后配套拖车上5注浆泵KSP12-203个三、施工工艺流程注浆流程见下图:1、浆液生产通知：（1）当前环掘进完成后，即进入管片拼装阶段。此吋综合管理值班工程师根据当前情况，初步确认设备及其他系统满足正常掘进耍求后，通知浆液站生产砂浆，同时通知砂浆生产方量及即将开挖的管片环号（里程）。（2）方量确定方量根据当前地质情况，综合考虑前一环掘进中注浆压力和实际注浆量进行确定，一般在丿I：挖间隙体积的1.5

3、~2倍之间，即20~27n?。2、浆液生产及存储浆液站根据主控室通知的里程，结合泥水站出渣情况，通过试验室得到并确认配比后进行生产砂浆，砂浆生产后临时存储在工作井反力架上的储浆灌，存储方量为10m3o储浆灌排空后连续生产剩余砂浆。3、砂浆运输综合管理值班工程师综合考虑各种运输要求，适时通知电瓶车进行砂浆运输；电瓶车得到通知后，及吋运输砂浆。4、砂浆转存电瓶车到达拖车砂浆泵处时，市注浆班工人及时将砂浆转存至盾GO拖车上储浆灌内，整个过程中，电瓶车和拖车上的储浆灌都必须处于搅拌状态。转存完成以后，立即对泵送管路进行清洗。5、生产运输注意事项(

4、1)生产运输相关各部门应定期检查设备及配套设施，保证砂浆的及时连续供应。(2)电瓶车储浆灌长时间静置后，要对泵浆阀进行清洗，确认阀门无赌塞后方能接收砂浆。(3)砂浆运输过程中，不能长时间静置无搅拌。(4)及时对各环节的管路、阀门及泵送设备进行清洗。五、注浆方法1、盾构机掘进开始的同时，即进行同步注浆。注浆细节如下:(1)由负责注浆的值班工程师与操作手商量确定注浆压力及注浆速度。(2)盾构开始掘进前，值班工程师确定当前储浆量是否满足掘进。(3)值班工程师通知注浆工人注浆后，即开始注浆。注浆过程屮通过实际情况选择注浆泵，一般情况下，选择现场注

5、浆模式。(4)值班工程师定期对注浆参数进行监控，协调注浆与掘进参数,满足同步注浆的质量耍求。(5)注浆工人及时将注浆中遇到的非止常情况通知值班工程师。如情况严重，应停止掘进，待问题解决后继续掘进。（6）一环掘进完成后，如果储浆灌内无剩余砂浆，可以拆管对管路进行清洗；如有剩余砂浆，则没隔15分钟幵泵注浆4到5枪，保证管路的畅通，如过长时间停机，则需要将储浆管内砂浆排空，并清洗注浆泵、阀和管路。2、注浆注意事项（1）掘进前，必须确认注浆系统满足同步注浆要求。（2）设定压力必须满足当前覆土厚度和掘进参数的要求。（3）停机后必须根据“四（6）”所

6、述要求保证注浆管路的畅通。六、各部门职责1、综合管理班确定注浆参数（包括注浆压力、注浆速度）、通知砂浆牛产及运输、注浆监控和记录、协调流程中涉及各部门。2、提供掘进中相关参数，设定注浆压力和注浆速度。3、试验室提供砂浆配比4、泥水站及时提供出渣地质情况5、砂浆站根据试验室配比和主控室通知进行砂浆生产，及时提供砂浆。6、运输班根据通知运输砂浆7、注浆班紧密配合注浆、及吋清洗管路。七、安全事项各环节必须按安全操作原则进行，确保设备及人员的安全。