企业对MES系统的功能需求

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1、企业对MES系统的功能需求第一节MES系统特点分析e-worksResearch认为，MES系统具有以下特性：步实时性：MES实吋收集生产过程中的数据和信息，并做出相应的分析处理和快速响应。水信息中枢：MES通过双向通讯，提供横跨企业整个供应链的有关车间生产活动的信息。水软硬一体：MES是一个集成的计算机化的系统（包括硬件和软件），它是用来完成车间生产任务的各种方法和手段的集合。*个性化差异大：MES是负责车间生产管理的系统，由于不同行业甚至同一行业的不同企业生产管理模式都不同，因此MES的个性化差异明显。*二次开发较多：由于MES的个性化差异明显，导致MES系统实施时，往往二次开发较多

2、。第二节MES系统需要具备的基本性能e-worksResearch认为，一套MES系统应该具有：可配置性、可扩展性、可靠性、实时性和可视性等基础要求，具体要求如下：*可配置性：系统自带流程建模工具（配置性工具），可以在系统内根据企业的生产特点，灵活设置生产工作流程，并根据不同权限进行流程驱动，与系统消息机制绑定，驱动预警管理机制（如备料的预警、缺料的预警、单据审批超期限的预警等），按照用户指定的通知方式发送预警信息，如短信、邮件等。*可扩展性：系统应具有良好的开放性和可扩展性，便于企业未来的发展需要进行功能扩展。同时可提供可柔性组合定制的用户界面、业务模块，以及简易的二次开发功能满足企业

3、的个性化应用。步可靠性：系统必须具有完善的授权体系、成熟可靠的数据备份方法。在安全方面，系统必须具有统一的权限管理中心，能够对每一个角色、每一个字段、每一个动作、每一类型的业务、每一个模块等设置不同的权限。*实时性：系统应具备良好的实时环境和实时响应的功能。系统要利用实时数据实现生产过程、产品质量的在线监控，提高快速反应能力，促进生产管理由被动指挥型向以预防为主、在线控制的主动实吋指挥型管理体系发展。水可视性：系统应具备以数据釆集为基础的生产、消耗、质量、设备等信息统计分析并提供可视化的图示方式。第三节MES系统涉及的基础数据水企业的组织结构：一个企业包括一个或者多个工厂，工厂又细化分割

4、为不同的部门组织,组织则被定义为拥有不同工作职能的业务实体。*人员及角色：人员是生产制程过程中重要的基础性单元，根据员工的角色规划不同的系统权限，根据参数设定区分员工的角色和能力，可根据信息制定完善的人员分配和调度计划。*设备资源：设备资源是企业进行生产的主要物质技术基础，企业的生产率、产品质量、生产成本都与设备的技术水平直接相关。根据企业生产实际悄况以及业务流程规划每一个工作中心的设备资源分配，包插产量、生产节奏、维护计划、状态监控规则、故障诊断机制、设备数据采集与分析方法等。*工作流、操作规范：根据业务实际对产品生产的流程进行定义，即用来定义制造产品的步骤顺序，作为一个标准化的指导。

5、并根据工作流中的每一个工作中心或者工作站的工序标准和要求制定统一化的操作流程，形成唯一的规范。*产品、产品谱系：定义工厂内部的产品属性：零件、组装件、配件等。并归集同系列的产品成产品组，形成不同的产品谱系信息。*制造BOM、工艺路线：根据产品搭建产品BOM架构，并根据产品设计配合工作流定义和物理模型的设备定义，合理设计产品的工艺路线。规划定义的范围包括：数据记录、变更、版本追溯、工艺监控、纠错、报警机制等。*在制品状态：定义范围包含在制品数量、产线位置、生产时间、状态等。第四节MES系统需要实现的核心功能MESA定义MES的各功能模型与企业其它信息化系统的关系如图1所示。图1MES功能模

6、型MESA通过其各成员的实践归纳了^一个主要的MES功能模块，包括：1.资源分配和状态管理(ResourceAllocationandStatus)管理机床、工具、人员、物料、其它设备以及其它生产实体(例如进行加工必须准备的工艺文件、数控加工程序等文档资料)，用以保证生产的正常进行。它还要提供资源使用情况的历史记录，确保设备能够正确安装和运转，以提供实时的状态信息。对这些资源的管理，还包括为满足作业排程计划目标对其所作的预定和调度。2.运作/详细调度(Operations/DetailScheduling)在具体生产单元的操作中，根据相关的优先级(Priorities)、属性(Awibu

7、tes)、特征(Characteristics)以及配方(Recipes),提供作业排程功能。例如，当根据形状和其他特征対颜色顺序进行合理排序时，可最大限度减少生产过程中的准备时间。这个调度功能的能力有限，主要是通过识别替代性、重叠性或并行性操作来准确计-算出时间、设备上下料，以做出相应调整来适应变化。3.生产单元分配(DispatchingProductionUnits)以作业、订单、批量、成批和工作单等形式管理生产单元间工作的流