质量成本核算细则

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1、2006年质量成本计划1冃的通过质量损失成本统计分析成本趋势，促进以寻求改进的机会。2范围本公司生产的产品及所涉及的质量损失费用。3职责财务科是质量损失成本的责任部门，其他部门按要求协助执行。4质量成木核算4.1质量成本损失包括内部质量损失成本和外部质量损失成本。4.2质量成本损失率计算4.2.1内部损失成本率(l%o)：内部损失成本/现价产值X100%；4.2.2外部损失成本率(0・5%°)：外部损失成本/产品销售收入X100%；4.3核算方法及责任4.3.1生产部负责由于生产活动造成的内部质量成本损失的统计，各车间将损

2、失的实物数量报生产部。4.3.2检验部负责检验活动中发现的不合格品的统计。4.3.3销售部负责因紧急供货发生的运输费用的统计，如额外运费、由于用户拒收造成的重新发货运费、处理问题发生的额外运费及差旅费、人工费等。4.4由于质量问题发生的第三方检查费用按实际发生费用核算。由检验科提供。4.5用户索赔依据三包索赔单进行核算，由销售科负责。4.6因质量问题造成的停机费用按2000元/小时核算，停机小时由生产部统计。5各部门/生产车间发生的质量损失费用，每月25日前报财务科，由财务部汇总报公司领导。2007年质量成本计划1口的通过

3、质量损失成本统计分析成本趋势，促进以寻求改进的机会。2范围本公司生产的产品及所涉及的质量损失费用。3职责财务科是质量损失成本的责任部门，其他部门按要求协助执行。4质量成本核算4.1质量成本损失包括内部质量损失成本和外部质量损失成本。4.2质量成本损失率计算4.2.1内部损失成本率(0.8%0)：内部损失成本/现价产值X100%；422外部损失成木率(0.45%o)：外部损失成本/产品销售收入X100%；4.3核算方法及责任4.3.1生产部负责由于生产活动造成的内部质量成本损失的统计，各车间将损失的实物数量报生产部。4.3.

4、2检验部负责检验活动中发现的不合格品的统计。4.3.3销售部负责因紧急供货发生的运输费用的统计，如额外运费、由于用户拒收造成的重新发货运费、处理问题发生的额外运费及差旅费、人工费等。4.4由于质量问题发生的笫三方检查费用按实际发生费用核算。由检验部提供。4.5用户索赔依据三包索赔单进行核算，由销售部负责。4.6因质量问题造成的停机费用按2000元/小吋核算，停机小时由生产部统计。5各部门/生产车间发生的质量损失费用，每月25日前报财务部，由财务部汇总报公司领导。质量成本管理办法作者：互联网文章來源：互联网点击数：2128更

5、新时间：2007-1-18第一章总则第一条为保证我厂产品在质总、成本和效益三者之间取得最佳的结合，动员全厂各个部门、车间的全体职工，对质量及产站质量成木进行核算、分析、控制和考核，提高管理水平，增加经济效益，特制定本办法。第二条质量成木管理是一项系统工程，需耍全厂各部门全面协同配合。：各部门在质量成本管理上，应按本办法规定的职能，发挥各自的作用。第二章管理机构的设置第三条质量成本涉及面广、专业性强，为搞好这项工作，决定建立以总会计师为首的质量成木管理中心，由“垒质办”、财务科、技术科、服务科、科研所、销售科负责同志组成，定

6、期开展质量成本分析研究。第四条质量成本核算程序，实行车问（职能部门）和厂部（财务科与“全质办”）两极核算体制。按照“归口管理、集屮核算”的原则，由车间成木核算员、科室专（兼）职核算员负责本单位质量成本核算，财务科设专职质量成本会计负责全厂质量成木核算。质量成木核算程序详见第三章。第三章质量成本核算的基本任务和内容第五条正确核算质量成木、质量收入和质量经济效益，降低控制质量过程的耗费，争取质量收入的提高，寻求增加质量经济效益的途径和方法，为提高质量管理提供信息资料。第矣蒙质©收入包括：新产品研究收入、设计试制收入、生产质量收

7、入、质量检验收入、销售质量收入、技术服务收入和其他收入等。第七条质量成木包括：新产詁试制成木、内部故障成木、外部故障成木、鉴定成本和预防成本等。第八条质量收益包括：木期实现质量收益、潜在质量收益、质量社会效益等。第九条质量成本核算要划清三个界限。即划清质量成本收益与非质量成本收益的界限；划清各种产品的质量成本与质量收益的界限；划清质量成本中实现收益与潜在收益的界限（或显见与隐含的界限）。按照我厂实际，确定质量成木开支范围为：（一）开展全血质量管理活动所耗用的材料、办公费、差旅费及劳动保护费；（二）质量检测的仪器、仪表、工量

8、具的购置、折旧和维护费用；（三）产品、半成品、外购件和原材料的试验、检验、评审费；（四）质量管理人员工资、附加费和部门经费；（五）产品出厂前由于质量缺陷造成的材料和人工等损失，包括废品损失、不合格品返修费用、产品降级损失、停工损失等；（六）“三包”费用及其冇关折价损失与赔偿费用；（七）用于质量管理的奖励