冷冲压工艺和模具复习题

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1、一、填空1•冷冲压加工获得的零件一般无需进行,故是一种节省原材料、节省能耗的加工方法。2.普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为模架、中间导柱模架、四角导柱模架、模架四种。3•凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有性，制造周期短，便于4•冲裁模的卸料方式分、、废料切刀三种。5.冲裁时废料有和两大类。6•材料的塑性,塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就。7•拉深过程中，变形区是坯料的。坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生切向压缩和的变形。&板料成形有两大类，一类是变形，另一类是变形。9•冷

2、冲压工艺方法可分为、工序。10.模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具至之间的距离。11•冷冲模是利用安装在压力机上的对材料施加压力，使其产生,从而获得冲件的一种压力加工方法。12•材料的冲压成形性能包括和两部分内容。13.光亮带是在塑性变形过程屮凸模与凹模挤压切只新料，使其受到和的作用而形成的。14•间隙过小，模具寿命,采用较大的间隙，可模具寿命。15•精冲时，剪切区内的金属处于三向应力获态，从而提高了材料的o16•采用定距侧刃时，侧刃切边工序与首次冲孔进行，以便控制送料o17.拉深可分为和两种。1&拉深中，产牛起皱的

3、现象是因为该区域内受的作用，导致材料而引起。19.拉深变形的主要失效形式为和o20.要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须要求与模柄的轴心线（或偏移不大）。二、选择题1.曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机，其中偏心压力机具有（）A.压力在全行程中均衡B.闭合高度可调，行程可调C.闭合高度可调，行程不可凋D.有过载保护2•导板模中，要保证凸、F1模正确配合，主要靠（）导向A.导筒B.导板C.导柱、导套D.导料销3•冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用（）的方法来实现小设备冲裁大冲件。A.阶梯凸模冲裁B.斜刃冲裁C.加热冲裁

4、D.阶梯凹模冲裁4.模具的合理间隙是靠（）刃口尺寸及公差來实现。A•凸模B.凹模C.凸模和凹模D.凸凹模5•弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生（）A.变形B.回弹C.裂纹D.起皱6•弯曲件在变形区内出现断而为扇形的是（）A.宽板B.窄板C.薄板7•圆孔翻边，主要的变形是坯料（A.切向的伸长和厚度方向的收缩C.切向的仲长和厚度方向的仲长D.厚板）B.切向的收缩和厚度方向的收缩D.切向的收缩和厚度方向的仲长常采用（）D.先压平）D.相对角度8.为了提高弯曲极限变形程度，对于较厚材料的弯曲，A.清除毛刺后弯曲B.热处理后弯曲

5、C.加热9•有凸缘筒形件拉深、其中对拉深系数影响最大的是（A.凸缘相对直径B.相对高度C.相对圆角半径10•利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力，可防止坯料起皱，因此，在保证变形区不起皱的前提下，应尽量选用（）D.较小的拉深A.较人的压边力B.较小的压边力C.较大的拉深力力11•侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应（）步距。A.2B.WC.>D.<12.冲制一工件，冲裁力为F,采用刚性卸料、下出件方式，则总压力为（）A.冲裁力+卸料力B.冲裁力+推料力C.冲裁力+卸料力+推料力D.冲裁力+顶件力13•斜刃冲裁比平刃冲裁有优点

6、的是（）A.模具制造简单B.冲件外形复杂C.冲裁力小D.冲裁力大13.在连续模中，侧刃的作用是（）A.侧面压紧条料B.对卸料板导向C.控制条料送进时的导向D.控制进距（送进时的距离）实现定位15•弯曲件（）形状时，无需考虑设计凸、凹模的间隙A.兀形B.V形C.U形D.桶形16•在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，较合理的定位方式是（）A.挡料销B.导正销C.侧刃D初始挡料销）C.不受力D.受力不均匀17.弯曲件在变形区的切向外侧部分（A.受拉应力B.受压应力18•弯曲角度0越小，回

7、弹积累越大，回弹（）A.越小B.越大C.不变D.不一定19•拉深前的扇形单元，拉深后变为（）A.圆形单元B.矩形单元C.环形单元D.三角形单元20.拉深过程中，坏料的凸缘部分为（）A.传力区B.变形区C.非变形区D.受力区三.判断题1•标准件就是从标准件厂购买来直接装配在模具上的不需进行任何加工的零件。2•板料弯制U形件时，凸、凹模的间隙越大工件回弹越小。3•相对弯曲半径r/t越大，冋弹越大。4.在其他条件相同的情况下，弯曲线垂直于钢板轧制方向允许的弯曲半径较小。5.坯料拉深时，其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。6

8、•从应力状态来看，窄板弯曲时的应力状态是平面的，而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。7•拉深过程中，坯料各区的应力与应变是很均匀的。8•金属的柔软性好，则表示其塑性好。9.冲压加工只能加工形状简单的零件。10.大批量生产基本上都采用模具，所以模具的寿命越高越好。11.冲压的制造一般是单件小批