冷冲压模具工艺设计论文

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1、冷冲压模具工艺设计毕业论文目录1绪论12冲裁件的结构工艺性分析23冲压工艺方案确定43.1冲裁工艺方案的确定43.1.1冲裁工艺方法的选择43.1.2冲裁顺序的安排53.2片状传动件毛坯总体结构设计63.2.1送料方式的确定63.2.2定位方式的选择63.2.3卸料方式的选择63.2.4导向方式的选择74排样及材料利用率的确定84.1排样、计算条料宽度及步距地确定84.1.1搭边值的确定84.1.2条料宽度的确定94.1.3排样94.1.4材料的利用率的计算105冲裁力相关计算125.1计算冲裁

2、力相关公式125.2冲裁力、卸料力、推件力和总冲压力135.2.1计算冲裁力13475.2.2计算卸料力145.2.3计算推料力155.2.4计算总冲裁力156压力中心的计算177凸凹模刃口尺寸计算197.1冲裁间隙197.2刃口计算方式217.2.1刃口尺寸计算的基本原则217.2.2对落料的刃口尺寸进行计算227.2.3对冲孔的刃口尺寸进行计算237.3冲裁刃口高度248固定板、垫板的设计258.1凸模固定板的设计258.2凸凹模固定板的设计258.3垫板的设计259固定板、垫板的加工工艺2

3、69.1凸凹模固定板的加工工艺269.1.1凸凹模固定板的工艺分析269.1.2加工方法及工艺方案比较279.1.3有关工艺装备的准备279.1.4加工路线的拟定299.1.5工艺过程的制定309.2凸模固定板的加工工艺309.2.1凸模固定板的工艺性分析309.2.2加工方案及工艺方案比较319.2.3有关工艺装备的准备329.2.4加工路线的拟定339.2.5工艺过程的制定349.3垫板的加工工艺34479.3.1加工方法及工艺方案比较369.3.2有关工艺装备的准备369.3.3加工路线的

4、拟定389.3.4工艺过程的制定3810压力机的选择4011模具总装图41总结42致谢43参考文献44附录451绪论在现代化生产中，模具工业是国民经济发展的重要基础工业之一，模具在机械、电子、航空、航天、兵器、汽车、电器、仪表、轻工、农业、机械及日常生活用品的生产中，已占有十分重要的地位，在产品竞争和产品不断更新的年代，要使产品不断降低成本并具有价格优势，采用模具成形技术来制造产品是非常重要的途径之一。现代工业发达的国家对模具工业都十分重视，模具技术水平的高低反映了一个国家制造业的能力和工业发达

5、的程度。随着工业生产的迅速发展，模具工业在国民经济中的地位将日益提高，并在国民经济发展过程中发挥越来越大的作用。数控加工技术在模具制造的应用，它不仅提高了生产效率，降低了劳动强度，还使得一些无法加工的零件变得可以加工。例如：简单的线切割加工时间长，如果不采用数控加工技术，劳动强度就很大；鼠标外壳模具形状不规则，如果不用数控加工，就很难加工且加工精度低，这就说明模具行业已与数控加工密不可分。47本设计是作为模具设计与制造专业毕业生，在毕业之前对所学专业知识的一次综合性运用。巩固和扩展自己所学的基本

6、理论和专业知识，综合运用所学知识培养自己的技能分析和解决实际问题的能力，初步形成融技术、管理于一体的大工程意识，培养勇于探索的创新精神和实践能力；培养正确的设计和研究思想、理论联系实际、严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风；进一步训练和提高课题方案设计、资料查阅、理论计算、计算机使用、文字表达等方面的能力和技巧；通过本次设计能够进一步深入的掌握冲压模具设计与制造技术。2冲裁件的结构工艺性分析图2-1零件图如图2-1所示零件图。（1）零件分析该零件的结构简单，外形由圆弧和直线组成的，最小圆角R5

7、，该冲裁件厚度t=0.5mm，此零件内外都无尖角，因此此零件的外形非常符合冲压模具的加工。生产批量：大批量；材料厚度：0.5mm。（2）材料分析该冲裁件的材料20钢，强度、硬度不高，适合要求较高的零件。（3）尺寸精度零件图上的外形尺寸均未标注公差，要求为IT13级，尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求。（4）冲压工序根据零件图可知零件形状为片状，零件的外形轮廓采用落料。经查表2-1得图2-1中零件各外形尺寸分别为47100-0.22R50-0.221.340-0.14R100-0.3350-0.

8、18表2-1标准公差数值（摘自GB/T1800.3-1998）公差等级IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14基本尺寸/mm/μm/mm≤3＞3～6＞6～10＞10～18＞18～30＞30～50＞50～80＞80～120＞120～180＞180～250＞250～315＞315～400＞400～5001.21.51.522.52.53457891022.52.5344568101213153445678101214161820456891113151