xxx大桥连续梁块施工方案

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1、1、适用范围22、工程概况及编制依据22.1工程简介22.2设计概况22.3编制依据及验收标准33、作业准备33.1内业准备33.2外业准备34、技术要求45、施工程序及施工工艺45.10#块施工程序与工艺流程45・1・1施工工艺流程图45.1.2支座安装55.1.3墩顶临时固结85.1.4托架搭设105・1・5托架预压115.1.6模板工程135丄7钢筋工程155.1.8预应力工程175.1.9混凝土工程225.1.10预埋件工程245・2施工要求256、劳动组织256・1组织机构图256・2劳动力组成257、材料要求268、机械设备配置269、质量控制及检验269.1支座

2、安装26272828289.2模板安装9.3钢筋制作及安装9・4其他要求10、安全及环水保要求XXX大桥连续梁0#块施工方案1、适用范围本方案适用于新建铁路西安至成都客运专线XCZQ-3标xxx大桥(48+80+48)m悬臂浇注连续梁0#块施工。2、工程概况及编制依据2.1工程简介XXX大桥桥址位于秦岭南麓花石村以北，两侧桥台均接隧道，地貌上属秦岭南坡低中山区，地形起伏较大。大桥起讫里程DgK103+986.06〜DgK104+224.31,全长238.25m,为双线桥梁。全桥238.25m位于直线上，桥梁纵坡为22.00%。的单面下坡，桥梁孔跨布置为2-24m+(48+80

3、+48)m。2.2设计概况(48+80+48)m悬臂灌注连续梁全长177.5m,中支点处梁髙6.65m,跨中2m直线段及边跨7m直线段梁高3.85m,梁底下缘按二次抛物线变化y=0.002102x2o梁体为单箱单室、变髙度、变截面结构。箱梁顶宽12.2m,箱梁底宽6.7m。顶板厚度除梁端附近外均为40cm,底板厚度40到150cm,按直线线性变化，腹板厚度48cm至135cm,按折线变化，全联在端支点、及中支点处共设4个横隔板，横隔板设有孔洞，供检查人员通过。连续梁0#块正面图见图1,剖面图见图2。该类型连续梁共有2个0#块，0#块沿桥轴线长10m,横桥向底宽6.7m,顶宽1

4、2.2m,,截面梁高从665cm〜628cm,混凝土方量为306.6m3。图1连续箱梁0#块正面图图2连续箱梁0#块剖面图2.3编制依据及验收标准(1)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)；(2)《西成客专施桥参11》；(3)《髙速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)；(4)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)；⑸新建西成客专工程现场踏勘资料；⑹我单位类似施工经验及设备情况；3、作业准备3.1内业准备⑴开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准

5、。⑵编制托架压重方案，编制0#块混凝土施工专项方案。⑶编制安全施工方案，对跨路施工要制定专项的安全防护措施。⑷熟悉、审核设计图纸，了解梁体的结构特点，查阅梁体预埋件，并制定各种预埋件的定位措施，落实各项材料逐项到位。⑸对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。3.2外业准备⑴及时组织测量人员对垫石标高、墩跨进行测量复核。⑵组织技术人员熟悉托架设计图纸，理解设计意图，掌握托架的工作流程和工作要点，组织相关部门对托架加工质量验收。⑶组织相关人员对施工托架的加工进行质量验收。4、技术要求⑴连续梁0#块采用托架施工，托架施工完成后应根据制定的方案进行荷

6、载试验，消除托架的非弹性变形，计算托架的弹性变形，为预拱度的设置提供依据。⑵安装活动支座时，应根据支座实际安装温度与设计温度之差及梁体混凝土的收缩、徐变伸缩量计算预留错动量。支座预留量的大小由线形监控单位计算、提供，现场应严格根据监控单位提供的数据来设置。线形监控对各项数据进行测量，与设计值进行比较，便于将差值在下一阶段进行调整。⑶施工过程中严格按照设计及挂篮施工要求埋设各种预埋件，预埋件必须采取可靠措施定位，确保定位准确。⑷梁体张拉时的强度、龄期要求及张拉顺序必须满足设计要求。5、施工程序及施工工艺5.10#块施工程序与工艺流程5・1・1施工工艺流程图0#块施工工艺流程图如

7、下图3o图30#块施工工艺流程图5.1.2支座安装本桥连续梁支座采用符合“通桥（2009）8361”的GTQZ球型钢支座，支座布置严格按照设计图施工，支座布置详见图4。图4xxx大桥（48+80+48）m连续梁支座布置图根据设计要求，连续梁支座需要预设偏移量，即支座上盆与支座下盆之间的错动距离，本桥施工支座偏移量按照支座正式安装时温度为10〜15£考虑，具体预偏量详见设计图纸。支座安装时，首先检查上下支座连接钢板连接状况，在支座安装前，不得任意松动上、下支座连接螺栓；凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除