风机现场动平衡技术在烧结厂的应用论文

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1、风机现场动平衡技术在烧结厂的应用曹文广,赵忠锋,郭军荣(陕钢集团龙钢公司烧结厂,陕西韩城715405)摘要:现场动平衡技术是旋转机械与其工作状态相同或接近的转速、安装条件、支承条件和负载情况下,对其进行振动测量和平衡校正的一种平衡方法。实践表明该技术在转动设备中的应用效果好,工作量小,且能兼顾安装状况,是解决动不平衡故障的首选方法。关键词:现场动平衡故障诊断频谱分析相位分析FanfielddynamicbalancetechnologyinthesinterplantCaoWenguang,ZhaoZhongfen

2、g,GuoJunRong(ShaanxiLongmenIron&SteelCo.LtdofShanxisteelgroup,hancheng,Shaanxi715,405)Abstract:thefielddynamicbalancetechnologyofrotatingmachineryanditsworkingconditionisthesameornearlythesamespeed,installationconditions,boundaryconditionsandloadsituation,carr

3、iesonthevibrationmeasuringandbalancingofabalancemethod.Thepracticeshowsthatthetechnologyinrotatingequipmentingoodapplicationeffect,smallworkload,andcangiveattentiontoboththeinstallationstate,isthepreferredmethodofdynamicunbalancefaultKeywords:dynamicbalanceons

4、itefaultdiagnosisfrequencyspectrumanalysisphaseanalysis1前言陕钢集团龙钢公司烧结厂现有1台400n?烧结机、1台265i『烧结机,其中主抽风机4台,各类鼓风机和除尘风机数台。由于风机转子的材质不均匀,制造、加工和安装误差,以及运行条件发生变化、转子结垢、磨损等原因,不可避免存在质量偏心,引起转子的不平衡而产生振动。机组振动是I-分复杂的问题,其原因也是多方面的,但主要还是与转子本身的不平衡有关。据统计,约有60%〜70%的振动故障是由于转子本身的质量不平衡引起

5、的。现场动平衡是在实你状态下进作者简介:凹文广(1972.12.26〜),男,大学,工程师;陕钢集团龙钢公司烧结厂E-mail:cwgcyf@163.com;赵忠锋(1978.09.13〜),男,大专,技师;陕钢集团龙钢公司烧结厂行的,转子的工作转速与其它各种因素均较符合实际情况,这样可补充平衡机的不足,而且现场动平衡无需拆卸转子,方便快捷,对减少停产损失和检修费用具有平衡机难以比拟的优势。2风机不平衡的三种情况2.1静不平衡:转子上的各偏心质量产生的合力不等于零,即工FHO,这种不平衡力可以在静力状态下确定,故称

6、静不平衡。2.2动不平衡:转子上的各偏心质量合成出两个大小相等方向相反但不在同一直线上的不平衡力,转子在静止时虽然获得平衡,但在旋转时就会产生一个不平衡力偶,即工MHO,这种不平衡只能在动态下确定,故称动不平衡。下面以三点法找风机动平衡作具体介绍。3使用工具、器材测振仪、电焊机、钢卷尺、气割工具、电子台秤(精度为克)、配重块若干、石笔、焊条、圆规、计算器、量角器、三角板等。4具体步骤4.1确定试加配重块的重量:根据风机的原始振动值,用测振仪测量垂直、水平两个方向的振动值,取其中最大的值作为平衡计算的依据,确定试加配

7、重块的重量。试加配重块的重量与风机的叶轮重量和最大振动值有关,用电子台秤称量完全相同的三块试加配重块:M1=M2=M34・2焊接试加配重块并测量最大振动值:(画图加以说明)根据风机叶轮直径算出叶轮外沿的圆周长L,将叶轮外圆周长L三等分,即先在风机叶轮边缘上任意定一点为第一点,然后从该点沿顺时针方向120度得第二点,沿第一点逆时针方向120度得第三点,并用石笔打上记号,分别在三个点写上1、2、3三个数字。然后取配重块Ml焊接在第一个点上,这三个点的位置均位于风机叶轮的边缘上,焊接该配重块时要注意:1焊接的量越小越好,

8、只要保证试加配重块Ml在试转过程中不飞出即可,因为该试加配重块只是临时焊接,试转完后要取下。2、焊接时所焊的焊条重量要计入,即实际所加重量M二Ml+Ma,其中Ma表示所焊接的焊条重量,并要求焊接的焊条重量Ma在三次焊接过程中一样重。然后封检修门启动风机,测量风机在水平、垂直两个方向的振动值,取其中最大振动值作为笫一次记录的数值A1,在启动风机的过程中要有专人

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