企业如何导入和实施精益生产管理技术

企业如何导入和实施精益生产管理技术

ID:41965128

大小:63.20 KB

页数:3页

时间:2019-09-05

企业如何导入和实施精益生产管理技术_第1页
企业如何导入和实施精益生产管理技术_第2页
企业如何导入和实施精益生产管理技术_第3页
资源描述:

《企业如何导入和实施精益生产管理技术》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、I["为客户创irf介值.涤帮助客户成功"企业如何导入和实施精益生产管理技术1.精益管理的起源和发展:精益管理源于精益生产。二次世界大战后,丨I本丰田公司发展了独特的丰田生产方式,从一个II本的小公司一跃成为世界汽车业巨头。美国麻省理工学院的三位教授在上个世纪九十年代共同出版了一本具有里程碑意义的书:“改变世界的机器”在这本书小,总结了以丰m生产方式为原型的制造模式,第一次提出了“精益牛产”的概念。从此,精益牛产逐渐为世人所知,并在以后的十余年间发展成为重耍的牛产制造模式。近年來,“精益生产”理论乂被延伸至

2、企业经营活动全过程,扩展到服务型企业和非贏利性组织,发展成为“精益管理”,其核心都在于最人限度地降低各种形式的浪费。2.精益管理的主要内容利特点精益管理是对丰m生产方式的总结与提升,代农了在众多行业和领域丰富的实践经验和深刻的管理思想。精益管理的本质是通过消除各种形式的浪费,不断提升价值流效率。笔者认为精益管理的主要内容至少包括:1)对浪费的定义和深恶痛绝的态度:除了在制造领域人家都很熟悉的经典7种浪费外,在企业经营活动屮还普遍存在着例如沟通障碍、架构偎化、方向冲突、错误工具、断层、无用信息、等候、知识废弃

3、、过早设置、人力资源和劳动技能等各种形式的浪费。2)精益企业文化:站在顾客的立场审视金业活动,力求提高价值流效率;劳资双方的和衷共济,企业内部建立真正的团队;队员丁热情追求完美,持续改善、精益求精的理念贯彻到每个人的头脑里。3)准时制(JTT)的运作:在适当的时间适当的地点提供适当数量的产品或服务,并HJIJ最少的资源。做到动如脱兔,静如处子。按顾客的需要适时提供适量产品和服务,不早不晚刚刚好。企业的流程标准1佃不僵化,内部流程可因市场变化而更改,对市场的反应更为灵敏和快速。4)企业流程的口动化:企业运营机

4、制被设计成能白动识别异常,提示界常,必要吋中止操作。特别是在各种重大决策流程,如企业战略、运营体系的调整和设直过程,从一种制衡的角度应该包括风险评估和防范体系以及应急计划和措施。5)防呆体系:各种操作、流程、体系能冇效防止各类容易发生的低级错误,降低各类质量事故和女全事故。6)企业运作体现“拉动”思想:企业以市场的反应和顾客的需求为导向,企业内部建立对市场需求的快速反应和拉动机制。企业的发展和运作不是以行政命作为特色,而是更关注人性化管理,用一种“引导”而不是“推动”的方式带领和提高全体员工朝发展方向前进。

5、3.精益管理带给企业的益处对于制造型企业而言,在以下方面已经冇无数的实践证明是取得成效的:廉存大幅降低,生产周期减短,质量稳定提髙,各种资源(能源、空间、材料、人力)等的使用效率提高,各种浪费减少、生产成本下降,企业利润增加。同时,员工士气、企业文化、领导力、生产技术都在实施中得到提升,最终增强了企业的竞争力。对于服务型企业而言,提升金业内部流程效率,做到对顾客需求的快速反应,可以缩短缩短从顾客需求产生到实现的过程时间,大大提高了顾客满意度,从而稳定和不断扩展市场占有率。1.精益管理的成功先例世界500强的

6、企业大部分都己经或止在导入精益管理,这方面的例子枚不胜举。在服务业和政府组织,也止掀起学习精益管理的热潮。笔者举以下其屮包括亲身参与项日的一些简单例子以作佐证:・日本汽车行业的巨头以及他们的上游供应商几乎都釆用精益生产模式征战壯界。・作为六芮格玛管理成功样板的通用电气(GE)公司在2001年开始强调精益管理。・美国成像和胶片口头柯达公司在2000年开始发展口己精益系统(KOS)o•美国和加拿人的许多公私医院开始了导入精益管理,形成了专门的精益医院管理体系(LeanHealthcare)。・在IT行业,软件业

7、巨头Oracle开始学习以精益的角度设计各类企业管理软件。IBM、DELL等公司也正大力开展精益活动。・在银行业,美国花旗集团(Citigroup).加拿人帝国银行(CTBC)等许多银行保险巨头都高薪聘请了精益T程师专门从事服务流程的持续改善。・加拿大邮政(CanadaPost)运用精益思想改革邮政输送系统已冇5年历史,并取得显著效益。・世界最大的船舶运输集团马士某(Maersk)集团也在全球展开精益管理的活动。・全球最大的铝业集团・在中国,许多民族金业的佼佼者也开始学习精益管理。2.企业导入精益管理的注意

8、点学习和实践精益管理,是一件必须长期持Z以恒的事情,要知道丰田花了近35年的时间才取得惊世的成就。罗马不是一天两天就可以建成的。对于正处于迅速成上的中国企业而言,急于求成的浮躁心态是精益取得成功的最大障碍。虽然精益可以在短期内就取得显著的效果,但精益没有止境,加上竞争环境的不断变化,企业必须坚持“持续改善”。实践精益,没有魔术,没有秘方,一切都要靠企业白己的团队学习和实践。笔者认为企业或组织在实施精益的时候应该注

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。