15、油气集输管道腐蚀的防治及处理

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1、油气集输管道腐蚀的防治及处理摘要：我国加入WTO之后，我国的经济发展也越来越迅速，现代化的生产和人们的生活对于油气的需求也越来越大，油气集输管道网也会随之倍增，目前我国在增加管道数量的同时，针对油气安全事故的问题，国家在油气的运输管道方面，其防腐蚀技术的要求逐步提高，据科学研究表明，当油气经过提炼之后，油气通过集输管道从油气供应点送到到油气场所（工厂、家庭用户、商业圈等），经过复杂的地形和土壤之后，管道的外部环境也会发生相应的变化，同时管道内的输送介质（气体、液体）经过一段时间后，对管道也会产生一定的腐蚀，这是油气管道发生腐蚀的最突出的问题。一些数据显示，油气管道事故

2、在我国的发生率，一直在不断的攀升，甚至到达3次∕1000千米·年，明显高于美国、欧洲，所以油气集输管道相关的防腐新技术，也要随着生产的需要进行研究和创新，才能保障人们的生命安全。关键词：油气管道输送介质防腐蚀技术油气集输管道随着天然气和石油的不断开发，世界的生产需要，全世界的油气集输也在与日俱增，油气的管道网将会越来越庞大，伴随而来的也是油气集输管道的腐蚀问题也越来越严峻。1油气集输管道腐蚀情况现播事件一：我国最大的生产石油基地：大庆油田,因为管道的严重腐蚀腐蚀，每年需要置换的管道，达到700多公里，该工程耗资巨大。事件二：天津的燃气管道线有38公里，据不完全统计，媒

3、体报道的就有：十年内，天津燃气管道，因为管道腐蚀的情况，就需要更换6公里管道。事件三：美国自1990年开始，已经有超过2.6万吨的原油和石油产品（大部分因为管道腐蚀）从各大运输线泄露出来，主要分布在德克萨斯、芝加哥、俄克拉荷马和路易斯安那四个不同的州。通过一些有关该方面的数据显示，集输管道腐蚀，主要分为外壁腐蚀和内壁腐蚀两种现象。而腐蚀管道的化学物质：主要是CO2、SO2、外界土壤、硫化氢，还有周围环境的介质等。针对以上化学物质，科学家采用了以下措施进行防腐蚀：内涂层保护、管道外涂层精细防腐、阴极保护技术、缓腐蚀防腐剂等技术。目前，随着我国的生产需要，管道的腐蚀给管道

4、带来非常严重影响，所以科研专家也将油气集输管道腐蚀的防治及处理提上日程，尽量减少输送介质和外界环境对油气管道的损害。管道腐蚀，一般后果为：一、工厂停产。油气管道因为事故不能正常工作，导致供应不上就会导致相关的工厂生产停滞。二、环境污染。油气对于环境的破坏不可逆转。三、火灾事故。如果大量泄露，油气都是易燃物质，会引起火灾。四、人员伤亡。油气的跑冒、泄露、爆炸如果发生在大中城市，极容易造成重大事故。2金属管道的外壁腐蚀需要科学的防治与处理金属管道的外腐蚀，主体指代埋地管道的外壁部分腐蚀情况；金属外管道所处的外界环境（土壤、水、空气）对金属管道进行化学作用或物理溶解，通常这

5、种埋地管道的外腐蚀，土壤破坏的因素比较大，所以要控制的是土壤对埋地管道的破坏。还有一种情况：海底油气管道，会因为管道埋藏适应环境是海水，由此比较轻易会发生电化学腐蚀。金属管道的外腐蚀的预防需要针对相应的地质勘察，进行不同方案的设计。2.1油气管道外壁防腐蚀的问题外防腐蚀层主要是在管道上壁上喷上防腐层，这种技术是最早开始的防腐技术，它能保障金属管道不受防腐蚀介质的损坏，伴随我国在油气管道技术，这方面研究的深入，现在采用的外防腐涂层，主要是环氧涂层(FBE)、三层聚乙烯(3PE)、和煤焦油瓷漆等。这几种材料都需要采用了国际先进的金属管道防腐技术，才能保证管道防腐致密性。目

6、前环氧涂层是国际公认的热固性防腐材料，它主要成分是环氧树脂和固化剂，它的主要优点是涂层紧密，而且粘结力好、保证防腐的致密性、表面光滑，是一种抗碱、耐耐酸物质、盐类物质，。2.2阴极保护技术阴极保护技术，指的是存在于水介质环境中的保护技术，能够防止金属管道，在电介质（海水、盐类、淡水等不同环境）的化学腐蚀，该技术，主要采用将金属构件视为阴极，然后施加一定程度的直流电流，使其发生极化，然后进一步减缓原本的金属表面的电化学反应，所导致的不均匀腐蚀。一般广泛应用于地下管道、海洋平台、海油气集输管线等，这种保护措施一般是经济效益可观，不需要太多的成本。环氧涂层与阴极保护技术的优

7、劣项目平台建造费用材料施工费用使用寿命保护费用占用比例环氧涂层1亿元500万5年20%阴极保护1亿元100～200万元20年0.3%~0.6%从以上表格可以看出，阴极保护技术在电介质环境中的保护，明显比环氧涂层性价比要高，阴极保护包囊了牺牲阳极法，该方式常常被发达国家所利用，主要是利用保护金属构件，和另外一种能够提供保护电流的金属（阳极），两者之间进行连结，使其保护体极化。另一种，则是采用强制电流的保护方式，将保护金属构件和电源的负极连结一起后，由外部电源提供，相应的保护电流，使金属构件始终处于阴极位置，进而保护金属管道，减少腐蚀。3油气管道内的腐蚀