生产车间奖励与处罚实施细则

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1、生产车间考核制度实施细则为严肃厂规厂纪、规范作业现场，保障安全生产，维护现场作业环境;明确员工责任，保障职工权利与义务，明确考核办法，拟定本实施细则：一、不合格项考核1、生产车间根据各工位工作区域划定责任区域及责任人，公共区域根据就近原则，进行责任划定；2、服从领导安排，集体利益高于个人利益，对不服从安排者每发现一次扣4分,顶撞、打架者，视情况酌情扣除10-50分；3、有事请假，假条签字后交人力部门登记，未签假条者扣1分，无故旷工、缺勤者扣5分；4、上班时间禁止喝酒（商务接待除外），违者每发现一次扣10分；5、爱护车间公共物

2、品，使用答帚、推车、工具、仪器等必须轻拿轻放，严禁扔、拖、拽等，用后及时归位，违者每发现一项扣1分；用后不归位者扣1分；6、二氧焊机使用要轻拿轻放，严禁手持焊枪端拖拽小车，违者发现一次扣2分;7、车间内禁止吸烟，违者每发现一次扣1分；8、消耗品如擦布、手套、拖把、扫帚铁掀等应定位摆放并摆放整齐，不得随处乱放，用旧物品及时处理，不允许随手扔在作业现场，违者每发现一次扣1分;9、焊机、气瓶、工具等物品应定位摆放并标示清楚，下班前归位放置，违者每发现-一次扣1分；10、通道保持畅通，不得摆放任何物品（临时占用除外），违者每次扣1分

3、；11、车间不得乱放个人物品，所有衣服、鞋袜等放入更衣室，不准带入车间，违者每发现一次扣1分；12、水杯、暖瓶、餐具等私人用品放在指定位置并摆放整齐，不得随处乱放，违者每发现一次扣1分；13、设备日常及定期进行维护，填写日常维护记录及定期维修保养记录单，不维护，不填写者，每发现一次扌II0.5分；14、工作区域干净整洁，塑料袋、垃圾、烟头等无用途及钢丝绳卷筒、容器、废纸箱等物品要及时清理干净，违者每发现一项扣1分；作业员脚边无碎料头、焊条头等零乱东西，违者每发现一次扣2分；15、所有物品应根据区域划分摆放并摆放整齐，物品摆放

4、做到分类、有序，违者每发现一次扌H1分；16、组装或焊接用具（工装及辅助工具）与物料分开摆放并摆放整齐，不允许混放，违者每发现一次扣1分；17、各种原材料等应分类定位摆放并摆放整齐，须做好材料标示，放置混乱者,酌情扣除1-5分；18、所有不良品应及时分类摆放在指定位置，并根据不良等级进行分类处理，做到当天处理，不良品未处理完毕原则上不允许干下一个活，不良品等级考核:一等不扣分，二等扣2分，三等扣4分，四等视损失情况酌情扣分；19、目前或短期不用物品、工具，应收拾放在指定区域；长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置

5、或入库管理，严禁乱堆乱放，违者每发现一次扣1分；20、所有废料、余料等应及时清理，作业现场的必须当天清理干净，违者每发现一次扣2分；21、工作环境随时保持整洁干净，个人离开工作岗位，物品应摆放整齐，地面上应无油污、垃圾、纸屑及焊条头、割片等其他杂物，违者每发现一次扣1分;22、垃圾清理过程中洒落公共区域的垃圾，谁造成谁负责，未清理者每发现一处扌II1分；用后的工具、拉车、推车用完后应放回指定位置，不得随意乱放，违者每发现一次扣1分；23、停工前20分钟应及时打扫整理个人管辖区域，必须将气瓶、焊机及焊接小车归位，线缆挽起收好，

6、做好设备擦拭工作以保持设备清洁。设备擦拭不净者,每发现一次扣1分；下班前工作区域必须整理收拾干净，违者每发现一项扣1分，班后现场不清理者扌II5分；地面清扫一概使用湿木粉，严禁直接打扫，违者扣2分；24、每个小组每个周六应集体对自己所负责区域进行一次5S全面整理，保持作业现场整齐、整洁、有序。（二）生产车间奖励考核1、生产中精打细算,节约耗材和原材料并切实带来经济效益的员工，给予表彰,奖励5—10分；2、提出合理化建议并被接纳应用者，给予表彰，奖励5-10分；3＞员工保质保量按期完成生产任务不奖不罚；4、生产班组加班加点提前

7、保质保量完成计划，班组奖励10分；5、员工制止了不合格品或不合格产品扩大化者，给予奖励4分；6、各班组连续3个月达成质量冃标，现场5S管理规定合格者，给予班组奖励奖励20分；7、遇意外事件或灾变，奋不顾身，极力抢救，减少公司重大损害者，奖励100分；&维护公司安全，冒险执行任务，确有实际功绩者奖励20分；9、维护公司重大利益，竭尽全力，避免重大损失奖励20分；10、研究发明或提出重大改善，对公司确有重大贡献奖励100分；11、对于业务拓展、产品销售有特殊功绩者，除产品提成外，根据定单情况，酌情奖励；12、对公司提出具有其它特

8、殊功绩的，公司酌情奖励。备注：公司考核以说服教育为主，辅以必要的奖惩制度，考核分值1分为5元，所有奖励与处罚分值，市人力资源部门在每月工资中兑现。二0—二年三月