现代造船技术

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1、第一章1.造船工艺的任务和内容是什么？任务：一方面应根据现有技术条件，为造船生产制定优良的工艺方案和工艺方法，以缩短周期，降低生产成本，提高质量和改善生产条件；另一方面应大力研发新工艺，新技术，不断提高造船工艺水平，以适应社会经济不断发展的需求。内容：船体建造，侧装与涂装。2.绘出船体建造工艺流程图并作简要说明。r»!舵舶谀计！生产设计说明：1、船体放样2、钢材预处理和号料，校平、除绣、喷涂防护漆3、船体加工，船体构件边缘加工——下料与焊接坡口加工；成型加工——机械冷、热弯；水火成型4、船体装配与焊接：部件装配与焊接，分段装配与焊接，总段装配与焊

2、接，船台装配与焊接5、ffl装工艺与涂装:分段舸装与涂装，总段厕装与涂装，单元厕装与涂装，船台预艄装与涂装,码头舸装少涂装6、船舶下水重力式下水、飘浮下水、机械化下水7、试验为试航：倾斜试验、系泊试验和航行试验8、交船与验收3.什么是造船模式？什么是现代造船模式？现代造船模式：以统筹优化理论为指导，应用成组技术原理，以中间产晶为导向，按区域组织生产，壳（船体与上层建筑）、艄、涂作业在空间上分道，时间上冇序，实现设计、生产、管理一体化，均衡连续地总装造船。造船模式：从造船T程的特点可知，对设计，建造技术，管理方式和组织体制起着根本影响的乃是组织造船

3、生产时对产品作业任务的分解原则，以及对分解后的作业任务的重新组合方式，由此构成了造船工程的基本特征，这就是造船模式的内涵。4.造船技术发展经历了哪儿个阶段？笫一阶段：按系统组织生产第二阶段：按区域/系统组织生产第三阶段：按区域/阶段/类型组织牛产第四阶段：按区域/阶段/类空一体化组织生产5.什么是中间产品？中间产品：这种属于后一个制造级所盂的零件或装配件1.简述成组技术原理。a.中间产品导向型的作业分解原理，简称产品制造原理。b.和似性原理：将具有相似特征或相似信息的多种事务，按照一定的准则分类成组，使若十种事物能够采用相同的处理方法,以达到节省

4、时间、人力和费用的目的。2.造船模式小所讲的“系统”、“区域”、“类型”、“阶段”是什么意思？系统：产品结构或使用功能区域：产品空间位置类型：中间产品的特点阶段：按时序划分产品的生产过程3.造船牛产准备主要包括哪儿个方面？设计准备，工艺和计划准备，材料与设备准备，工厂场地和设施准备，人员与纟R织准备第二章1•简述船体放样少号料的主耍工作内容。（1）船体理论型线放样（2）肋骨型线放样（3）船体结构（内部骨架线和外板接缝线）（4）船体结构件的展开（5）为后续工序提供数据资料（样棒、样板、草图等）（6）船体号料（7）船体放样分为手工放样和数学放样，比例

5、一般为1：1，1：5或1：10o2.什么是展开？哪些船体构件需要展开？展开：求构件的实际或近似的平曲形状。船体纵向构件和晒装件，船体外板3.简述船体型线图基本型线的投影特征。（参见表2-1）横剖线水线纵剖线甲板线斜剖线中心统边线中线面直线曲线（实形）曲线（实形）曲线曲线基平面曲线（实形）直线直线曲线曲线中站面曲线（实形）直线直线直线曲线直线型线图基本型线的投影特征4.甲板梁拱的画法。P215.型线光顺的基本要求是什么？简述型线绘制及其光顺步骤。要求：（1）船体型线上任一点在三个投影图上的型值必须相互吻合；其型值误差不得大于土2毫米；（2）所有型线

6、必须是光顺的；（3）型线修改光顺后，各点型值应尽量接近原设计型值，以免影响船舶性能，对于船舶主尺度（总长、垂线间长、型宽、型深）及主要剖面（满载水线面、屮横剖面）的设计型值，原则上不能改动。步骤：（1）外型线的绘制及光顺；（2）在横剖线图上绘制和光顺各站横剖线，注意兼顾其它两个剖而上相应曲线的光顺性；（3）在半宽水线图上绘制和光顺水线和纵剖线，在这一阶段应以尽少改动横剖线图为原则；（4）作斜剖线进行检验修改；（5）绘制肋骨型线图6.脂圆弧的绘制方法。P26（1）作首圆弧折角线；（2）求首圆弧半径；（3）作首圆弧半径曲线（4）确定首圆弧半径和圆心位

7、置，在半宽水线图上各首圆弧，并使它们与柑应的半宽线相切；（5）作首圆弧切点1111线7.赠柱展开图绘制方法。P40（1）在半宽水线图上将首柱接缝线至船体中心线间的各首圆弧曲线四等分，并将各等分点投影到纵剖线图的对应水线和甲板边线上；（2）在横剖线图上将首柱接缝线至船体中心线间的各肋骨型线四等分，并将各等分点投影到纵剖线图的对应肋骨线上;（3）求「卩板边线实形，作甲板边线切面图；（4）过纵剖线上各点向首柱屮心线作垂线，得各垂足点，并用样条沿首柱中心线录下各垂足点；（5）作展开图：样条上录下的各点为各曲线的相对•高度，用甲板边线切面图，纵剖线图和肋骨

8、烈线图上的各对应曲线上的等分点间距近似代替曲线的长度，绘制各展开线，然后，用样条光顺连接各展开线上的首柱接缝线角点，得首柱接缝线展开线,