中小汽轮机安装施工方案

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1、中小汽轮发电机组安装施工方案中国电力工程有限公司2008年目录一、施工程序...........................................................2二、施工工艺.........................................................2三、拟投入施工主要工种劳动力配备计划...............................13四、拟投入施工主要机具配备计划表......................................14五、施工进度计划及保证措施......

2、.......................................1711、施工程序1、汽轮机本体：施工准备—→设备清点—→基础检查放线—→垫铁组安放及精平—→台板就位—→汽缸、轴承座安装—→轴瓦和油挡修刮—→汽轮机转子安装—→通汽部分设备安装—→盘车装置安装—→汽轮机扣大盖—→基础二次浇灌混凝土。2、发电机和励磁机：垫铁精平和台板安装—→定子安装—→轴承座和轴承安装—→发电机转子安装—→调整定子位置和封闭端盖—→励磁机本体安装。2、施工工艺汽轮机组安装前，先安装汽机间32/5t桥式起重机，经试运行合格能投入使用，然后再进行汽轮机组安装。(一)、汽轮机组安

3、装在汽轮机组的安装工作中，施工前的各项组织准备工作。是贯串整个机组安装工作中的一个重要环节，为了使各项安装工程做到优质、高速、低耗、顺利地进行，应对施工前的工作做好全面规划和充分的准备。1、设备开箱检查：根据制造厂提供的设备清单进行。开箱时应有制造厂、建设单位和施工单位三方代表参加，对设备的规格、数量和外表的情况检查，并对有缺陷的设备应做重点检查，缺件和缺陷的设备要做好详细记录和进行会签。对于合金钢部件应区别分类，必要时要做光谱分析和硬度复测，其它设备堆放应分类排列，各设备另件再按其所属部件予以分类。存放设备时其底部需用枕木或木板垫好。设备上的所有孔洞都应用堵板封好，

4、所有加工面的部位要涂上防锈油并盖好，2、土建工程的配合：汽轮机组设备安装前，交付安装的建筑工程应具备下列条件：（1）、行车轨道砼梁铺好，混凝土达到设计强度，并经验收合格。（2）、主要设备基础，基座浇灌完毕、模板拆除，混凝土在设计强度的70%以上，并经验收合格。（3）、装机部分的厂房应封闭、不漏雨水，能遮蔽风沙。（4）、土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除。3、基础复查和要求：（1）、基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。（2）、基础的纵向中心线对发电机基座的横向中心线应垂直，确认机组上2下部件连接和受热膨胀不致受阻。（3）、地脚螺

5、孔中心线对基础中心线偏差应不大于0.1d（d-为予埋钢套管内径）且小于10mm，螺栓孔壁的铅垂度偏差不大于L/200（L-为予钢套管或地脚螺栓的长度），且小于100mm，孔内必须清理干净、畅通、无杂物。4、垫铁的布置和精平：垫铁的布置应按制造厂提供的垫铁布置图进行。垫铁布置前应对每组垫铁两接触面进行研刮检查，用0.05mm塞尺不能塞入为合格，安放垫铁处的混凝土表面必须剔平，使垫铁与混凝土表面接触密实且四角无翘动。垫铁的布置还应符合下列要求：（1）、每组垫铁一般不超过3块，特殊情况下允许达5块，其中只允许有一对斜垫铁。（2）、两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的25

6、%。（3）、台板与垫铁之间应接触密实，用0.05塞尺应塞不过，局部塞入部分不得大于边长的1/4，其塞入深度不得超过侧边长的1/4。5、台板的检查和安装：（1）、台板在安装前先检查滑动面的光滑平整情况，查对台板地脚螺栓孔与基础予留孔是否对中，台板与地脚螺栓垫圈的接触面应平整无歪斜，台板与垫铁、台板与轴承座或滑块、台板与汽缸底座的接触面应严密用0.05mm塞尺检查，在四角和侧面处应不能插入。（2）、台板的安装标高与中心位置应符合图纸要求，各台板标高对图纸的偏差允许值为+1mm，并应控制使其偏差值的方向一致（或都为“+”，或都为“-”值）台板上螺栓中心线的允许偏差为2mm。

7、6、下汽缸及发电机定子上位安装：（1）、汽缸安装前对设备制造质量进行外观检查，应无裂纹、夹渣、重皮、焊瘤、气孔、铸砂和损伤。各结合面、滑动承力面、法兰、洼窝等加工面应光洁无锈蚀和污垢，防腐层应全部除净，蒸汽室内部应彻底清理，无任何附着物。（2）、汽缸就位前应对滑销系统进行检查，滑销系统各部位配合间隙应符合图纸要求。（3）、轴承座和下缸一起上位的，在上位前其轴承座的油室用煤油进行试验，经24小时后应无渗漏。（4）、汽缸和轴承座安装时对其横向水平的测量位置，应在前后轴封洼窝或轴承洼窝处，用0.02mm/m的水平面仪测量，必要时用平尺和垫尺配合测量，纵向水