材料控制程序

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1、批注(legend-Gl):LPF-QAP2.04材料控制程序翻译人:校译人:中文版仅供参考请注意查阅原文1.tl的2.范围3.定义4.职责5.相关文件6.合同材料管理7.非合同材料管理1.目的本程序的目的是规定低压管道预制材料管理办法,确保所使用材料与图纸一致并且记录报告材料的缺少、多余、损坏等情况，以确保所用的材料符合低压管道预制介同规定的质量要求。2.范围本程序适川丁•岭澳核电站常规岛低压管道预制合同中由ALSTOM供货的材料管理。3.定义本程序下列词语具有以下特定的含义。3.1“业主”指ALSTOM。3.2“SEPC”指深圳山东核电公司。3.3“介同材料”指根

2、据低压管道预制合同由ALSTOM供货，由SEPC进行预制的材料。3.4“非合同设备/材料”指不在低压管道预制合同供货范围Z内，由SEPC釆购的材料。4.职责4.1SEPC材料管理员负责预制全过程的材料控制，包括接收、标识、仓储、发放、跟踪材料在预制过程中从一个地方移动到另一地方及成品管件及支巾架交付给ALSTOM.4.2预制及焊接队负责预制过程屮每一阶段材料上下工序之间的交接。4.3QC及NDE检验员负责材料控制过程的质量监督检查。5.相关文件LPF-QAM1.01质量保证于册LPF-QAP2.03釆购控制程序LPF-QAP2.06不符合项管理程序1.合同材料管理1.

3、1材料接收及检验介同材料的接收及检验分三步，并要填写三种检验证书。6.1.1货物状态证书一CCC（见附录A）检杳集装箱的外观有无损坏情况，检杳结果记入证书。6.1.2包装状态证书一PCC（见附录B）打开集装箱后，检查箱子外观及数量，在证书上记录检查结果。6.1.3设备状态证书一ECC（见附录C）开箱片，检查材料的数量和尺寸，从外观上，检查材料的缺少、多余、损坏或生锈，检查结果记入证书。SEPC材料管理员要邀请ALSTOM驻预制车间的材料管理员参加所有合同材料的开箱检验。同时检查数量缺少、标识不淸或与装箱单不一致的情况，対于任何数量或质量的差异将由SEPC材料管理员记录

4、并报告ALSTOM驻预制车间材料管理员进行处理。所有的证书及附件要由SEPC材料管理员，QC工程师及ALSTOM材料管理员签字认可。原件由SEPC材料管理员保存，并交一份复印件给ALSTOM材料管理员如发现缺少或多余SEPC材料管理员与ALSTOM材料管理员协调处理。如发现损坏或生锈，SEPC材料管理员负责报告给ALSTOM材料管理员进行处理,随后按照LPF-QAP2.06不符合项管理程序耍求发出NCR,不符合项材料耍进行隔离。1.2仓库管理6.2.1合同材料的仓储合同材料要贮存在指定的区域，并口要根据材料的型号规格选择安全适当的方式贮存装卸以防止损坏。贮存区要用标签

5、进行标识。标识牌的内容耍包括：区域号、材料的规格型号。6.2.2介同材料的维护SEPC材料管理员负责介同材料从到货到交付给ALSTOM期间的维护并记录库位,和关信息要每周、每丿」报告ALSTOM材料管理员。1.1介同材料发放ALSTOM材料管理员为专职工程师共同决定管件和支吊架预制的顺序，并书面通知SEPC材料管理员。焊接或管道工程师根据有关的图纸要求填写“合同材料中请单（见附录D）SEPC材料管理员与ALSTOM材料管理员审查后发放合同材料。1.2材料发生转移时的跟踪当管道预制工作进入下一步时，管道或焊接工程师填写并签发交接单“见附录H”随管线转移同时提供一份复印件

6、给SEPC材料管理员存入微机数据库。SEPC材料管理员发建议通知给ALSTOM材料管理员，告知管线和支吊架预制工作的完成，如有需要要向ALSTOM提供记录在计算机数据库中的跟踪信息。1.3随箱资料SEPC材料管理员负责将随箱资料登记建档，同时，如果预制队或焊接队要求，可向其提供一份复印件。1.4在预制车间的运输预制队负责合同材从仓储区到预制车间及从预制车间到SEPC仓库的运输。运输时要采取措沌保护材料以确保所有运输活动符介介同质量要求。2.非合同材料管理2.1采购及接收采购及接收按LPF-QAP2.03“采购控制程序”执行。2.2非合同材料从SEPC主仓库的转移（CI

7、）o预制队需要领用机具时，应填写“非合同材料申请单”（见附录E）或“机具申请单”（见附录F）由预制主管审杳，SEPC施工经理（CI）批准。SEPC主仓库（CI）材料管理员接到申请单审查后签字发放。2.3非合同材料退凹SEPC主仓库预制队填写巾请单或“机具退库单”（见附录G）,由预制队负责人审查。SEPC施工经理批准（CI）,SEPC主仓库（CI）材料管理员接到退库单审查后签字接收退库材料或机具。1.附录附录A：货物状态证书附录B：包装状态证巧附录C：设备状态证书附录D：合同设备巾请单附录E：非合同材料巾请单附录F：机具屮请单附录G：机具退库单附录H：