洞门凿除技术交底20170425

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1、技术交底签证表工程名称沈阳地铁十标九号线交底编号工程部位沈苏西路站~胜利南街站区间交底项目左线洞门凿除交底内容：一、洞门凿除1.盾构推进前需凿除洞门范围内的围护结构，围护结构为Φ1000@1200的钻孔灌注桩。，2.在洞门凿除前需在洞门四周开观察口，观察渗水情况（具体位置在洞门圈内如下图）。在围护桩完全切除前5天左右，施做观察口，观察口的直径为200mm，深度须超过围护桩直径0.5m~1m，即观察口深度在1.3m~1.8m。2天后，当观察口内的渗水较严重时，立即采取洞口注浆加固措施，加固方法可采用注水泥浆或注双液浆，注浆孔间距70

2、0mm，深度至少超过桩径500mm，注浆压力0.5~1.0MPa(根据现场情况调节)，然后可进行下步工序。3.在围护桩完全切除前施做观察口，观察口的直径为80mm，深度须超过围护桩直径0.5m~1m，即观察口深度在1.3m~1.8m。当观察口内的渗水较严重时，立即采取洞口注浆加固措施，加固方法可采用注水泥浆或注双液浆，注浆孔间距700mm，深度至少超过桩径500mm，注浆压力0.5~1.0MPa(根据现场情况调节)，然后可进行下步工序。4.洞门破除共分3个步骤：（1）洞门钢环内喷射混凝土结构的拆除在靠近端头墙处搭设脚手架见洞门钢环

3、内喷射混凝土结构凿除的顺序为由上到下。（2）钻孔灌注桩的混凝土分两阶段进行，第一阶段在端头井土体加固检验合格后开始凿除，先凿除部分外层的钢筋混凝土，保留一部分的钢筋混凝土先不切除。（3)第二阶段在盾构机组装调试好和始发准备完成后快速进行。脚手架示意图5.洞门的凿除（1）洞门第一次凿除在盾构机到达洞门前，对洞门进行第凿除，开凿前，搭设双排脚手架，先中间后两边的进行凿除，保留围护桩迎土面钢筋及保护层的混凝土。洞门第二次凿除第二次洞门凿除应该在盾构机推进前一天进行，方法如下：迅速凿除外排的钢筋混凝土，用氧气焊切除其中的钢筋。达到无残留钢

4、筋的要求。二、洞门凿除过程中的应急安全预案1.破除砼钢筋后，如果土体的侧压力较大时，迅速用预先做好的钢筋网片与围护桩结构的钢筋焊在一起后，用方木和钢管稳定。2.发现洞门土体有坍塌预兆，如：开裂、鼓肚等，迅速撤退作业人员，将刀盘推向掌子面，顶住土体，确保掌子面稳定，在土仓内割除残留钢筋后，开始始发掘进。三、施工中注意事项1.第一次洞门凿除前，打孔检查洞门水的情况，以确定是否需要进行注浆止水处理。2.洞门施工按照方案制定的凿除顺序，尽量控制凿除保留迎土面。3.在始发掘进凿除洞门时，对于已经安装的环板必须采取有效的保护措施以防凿落的混凝

5、土块损坏环板等设施。将沙袋平铺在洞门内保护洞口设施。4.洞门施工过程中安全人员及监测人员必须实时关注施工动态情况，如果地层稳定，且砼强度高，凿除时产生大量的烟尘，可适当撒水降尘。5.破除结束后，须经过施工队伍自检合格后报工程部检查，确认破除是否彻底。6.洞门破除过程中，施工人员要注意对洞门预埋钢环和盾构机刀盘的保护，不得损坏预埋钢环和盾构机刀盘。7.破除出的混凝土和割掉的钢筋要及时清理外运，施工中须注意不得因掉落混凝土块等原因破坏止水帘布。四、质量保证措施1.设专职技术员，全天候观察洞门情况，一旦发现洞门土体有坍塌的迹象，应立即通

6、知作业人员撤离，同时采取架设方木支护等措施，防止发生意外。2.内层钢筋割除完毕后，由工程部组织洞门验收，对洞门的稳定性进行评估，如果发现洞门掌子面有失稳的可能，则对洞门进行喷射砼支护，将掌子面封闭起来，喷射混凝土的厚度不小于200mm。五、安全保证措施1.在施工过程中要注意安全，施工人员统一进行岗前培训。在脚手架上工作时，属高空作业，工作人员要佩戴安全带，严防高空坠落；2.洞门凿除要有现场的技术负责人指挥，对于洞门土体的变化做详细的记录，如有异样或者不可预测的情况发生时，以现场人员安全为主，立即停止施工。3.根据现场的不同地质情况

7、具体采取不同的施工方法，对于稳定性比较差大的洞门土体，必要时要进行有效的地面加固措施后方可施工，并实时监测周围地面及围护结构的沉降变化。4.停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。5.搬迁或移动用电设备前，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。6.施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。7.施工现场的所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。8.用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护器装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制两台及以上用电设备。9.自备发电机组应采用三相四线

8、制中性点直接接地系统。10.严禁私拉电线及安装插座，不得私自使用电炉及其他大功率电器。11.施工现场，各种电器及电路的安装，必须有专职电工进行安装，凡未经专职电工进行安装用电设备，示为严重违章。12.对氧焊机、接电箱的使用，需持有特殊工种上岗证；1