缓凝时间延长原因分析

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1、关于混凝土凝结时间延长问题原因分析及解决措施1•试验背景自6月1日使用调整的复合粉后,同心花苑以及长青相继出现混凝土凝结缓慢的现象,平均温度25°C以上的条件下,混凝土板面在18个小时还有脚印,另外由于凝结时间较长,混凝土早期表面强度太低导致墙面拆模时出现掉皮。工地对此相当重视,认定为严重质量问题,耽误了施工工期。2.试验目的(1)找出混凝土凝结时间延长的具体原因(2)解决混凝土凝结时间延长问题的方法3•原因预分析6月1号后,混凝土中主要材料变化为调整后的复合粉(简称复合粉B),另外缓凝时间的延长与减水

2、剂有密不可分的关系。因此初步认为混凝土缓凝时间的延长与复合粉和减水剂有一定关系。4•试验材料4.1复合粉A(未调整的复合粉)4.2复合粉B(调整后的复合粉)4.3顶固减水剂A(未调整,缓凝较多,固含14%)4.4顶固减水剂B(调整后,1%的缓凝组分,固含12.3%)4.5源锦标准型减水剂(高浓,固含15%)4.6武新S95矿粉4.7其他材料:葛洲坝水泥、碎石、黄砂、江砂、海剑掺合料3•试验内容及配比5.1试验内容(1)对比三种减水剂对混凝土缓凝时间的影响(2)对比矿粉与复合粉A、复合粉B对混凝土凝结时间

3、的影响(3)综合分析减水剂及复合粉对混凝土凝结时间的影响5.2混凝土配比试验采用C40标准层配合比,配合比见表1表1混凝土配合比编号变量碇配比减水剂矿粉类型水泥矿粉掺合料江砂黄砂碎石水减水剂C1顶固A(2.2%)复合粉A2701255525047010401729.9C2复合粉BC3矿粉C4顶固B(2.2%)复合粉A2701255525047010401729.9C5复合粉BC6矿粉C7源锦(1.2%)复合粉A2701255525047010401725.4C8复合粉BC9矿粉4•试验结果分析对以上9组

4、配比做混凝土工作性、凝结时间以及抗压强度试验,结果见表2表2混凝土试验结果编号工作状态终凝时间抗压强度C1瞬时损失较大,越搅拌越干17龄期未到C2状态较好,坍落度220mm24C3状态较好,坍落度220mm17C4瞬时损失较大,越搅拌越干13C5状态较好,坍落度220mm16C6状态较好,坍落度220mm13C7瞬时损失较大,越搅拌越干12C8状态较好,坍落度220mm13C9状态较好,坍落度220mm116.1减水剂对混凝土凝结时间的影响由图1可知,在使用相同复合粉条件下,不同减水剂凝结时间差异较大,

5、凝结时间大小依次为顶固A>顶固B〉源锦。6月1号以前,混凝土使用的减水剂是顶A,矿粉选用的是复合粉A和S95矿粉,磴凝结时间为17小时,而工地通常拆模时间14-24h,如拆模稍早就可能会出现掉皮现象,但没有发生混凝土未凝现象。6刀1号后,使用的是顶固A和复合粉B,碗凝结时间大大延长,为24h,如混凝土坍落度损失较大,到现场可能会加水或者减水剂,凝结吋间还会有所延长,因此出现了混凝土1天左右才凝结的现象。减水剂对栓凝结时间影响复合粉A复合粉B矿粉■顶固A■顶固B■源锦图1不同减水剂对混凝土凝结时间影响6.

6、2复合粉对混凝土凝结时间的影响由图2可知,在相同减水剂条件下,使用复合粉A和矿粉,混凝土凝结时间基本相同,即复合粉A对混凝土凝结时间基本无影响,使用复合粉B后,混凝土凝结时间有所延长。因此复合粉B对凝结时间具有一定延长作用。复合粉对栓凝结时间影响图2复合粉对混凝土凝结时间影响6.3混凝土凝结时间的影响综合探讨结合图1图2可知,在使用源锦减水剂时,缓凝时间延长了2小时,使用顶固B吋,缓凝吋间延长了3小吋,而在使用有较多缓凝成分的顶固A时,缓凝时间大大延长,为7小时。由此可知复合粉B和不同缓凝型减水剂(顶固

7、A)对混凝土凝结时间都存在一定的影响,而两者同时使用时缓凝时间会有叠加式的延长,因此工地在同时使用复合粉B以及顶固A时出现缓凝时间大大延长的现象。7.小结综上分析可知:(1)混凝土凝结时间的延长主要原因在于缓凝型减水剂(顶固A)的缓凝作用与复合粉缓凝作用两者叠加造成。(2)单独使用顶固A时,混凝土缓凝时间也较长,工地提前拆模也可能造成掉皮现象。(3)复合粉对混凝土质量存在一定影响:对比矿粉,复合粉A对混凝土工作性影响较大,主要体现为减水剂惨量会有所提高,且瞬时损失较大;复合粉B会混凝土凝结时间2・3小时

8、左右,在夏天与缓凝成分较多的减水剂共同使用时会大大延长混凝土凝结时间。7.解决办法及建议8.1解决方法通过以上分析,可选择以下一点或几点解决现有问题。(1)从减水剂着手:a减少减水剂中缓凝成分,缓凝成分降低到1个点以内;b换一家减水剂,做好适配工作。(2)从复合粉着手:a保守做法(保留复合粉):复合粉替代一半矿粉,另一半矿粉由水泥替代,但整体成体会提高5元/方;b暂时不用复合粉,使用S95矿粉,待复合粉有所改进后再来使用。8.2建议(1)减

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