环境论证应急准备和响应程序

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1、1目的确保公司活动、产品和服务过程屮对各种意外事件和潜在的紧急情况发生时做出响应，采取有效措施，预防或减少可能伴随的环境影响，尽可能地降低经济损失和人身伤害。2范围此程序适合本公司所涉及的所有可能发生的意外事件和紧急情况。3职责3.1一旦发生应急情况，由总经理负责该程序资源配备的审批。3.2行政部负责监督检查和相关部门的协调以及应急时与各相关部门联络，并负责本公司“应急准备和响应计划”的制定，可行时组织演练。3.3品控部负责应急设备设施的技术性能、技术方案确定和把关。3.4行政部、财务部、生产部负责应急设备设施

2、的配备及使用。3.6各相关部门制定相应的“应急准备和响应计划”，可行时做好应急响应演练。4工作程序4.1环境意外事件和潜在的紧急情况。4.1.1化学药品中毒；4.1.2主要机械设备异常情况；4.1・3火情发生；4.1.4人身触电伤亡事故；4.1.5其他意外事故的发生。4.2应急准备和响应4.2.1化学物品中毒事件的应急准备和响应措施A.生产和试验中对化学物品（强酸碱、易燃易爆、有毒溶剂等），按化学物品保管和操作规定严格控制，操作人员配备防护措施（如橡胶手套、有效面具等），操作场所通风设备齐全、完好；B.当操作人

3、员发生轻微中毒（轻度过敏、呼吸困难等）应停止操作，检查是否违规操作，检查保护用品、通风设备。如发现问题，立即整改达到规范要求，人员离开现场身体恢复后方能进行重新操作；C.当发生严重中毒（化学品烧伤身体部位、窒息昏迷等）应立即停止操作，人员撤离现场，对中毒人员进行现场救护或立即联系医疗单位救治等一切有效手段，并组织有关人员清理现场，采取一些紧急有效措施对现场设备、化学物品进行清理、处理。防止化学物品对环境及空气的污染,必要时向社会有关部门求援救治，并及时报告主管领导。4.2.2机械设备异常情况的应急情况和响应措施

4、A.机械设备做好正常的检修维护，严格按照机械设备操作规程操作；B.生产过程屮主要机械设备出现异常，如设备屮有异物、电机异响等，应及时停止设备运转、切断1目的确保公司活动、产品和服务过程屮对各种意外事件和潜在的紧急情况发生时做出响应，采取有效措施，预防或减少可能伴随的环境影响，尽可能地降低经济损失和人身伤害。2范围此程序适合本公司所涉及的所有可能发生的意外事件和紧急情况。3职责3.1一旦发生应急情况，由总经理负责该程序资源配备的审批。3.2行政部负责监督检查和相关部门的协调以及应急时与各相关部门联络，并负责本公司

5、“应急准备和响应计划”的制定，可行时组织演练。3.3品控部负责应急设备设施的技术性能、技术方案确定和把关。3.4行政部、财务部、生产部负责应急设备设施的配备及使用。3.6各相关部门制定相应的“应急准备和响应计划”，可行时做好应急响应演练。4工作程序4.1环境意外事件和潜在的紧急情况。4.1.1化学药品中毒；4.1.2主要机械设备异常情况；4.1・3火情发生；4.1.4人身触电伤亡事故；4.1.5其他意外事故的发生。4.2应急准备和响应4.2.1化学物品中毒事件的应急准备和响应措施A.生产和试验中对化学物品（强酸

6、碱、易燃易爆、有毒溶剂等），按化学物品保管和操作规定严格控制，操作人员配备防护措施（如橡胶手套、有效面具等），操作场所通风设备齐全、完好；B.当操作人员发生轻微中毒（轻度过敏、呼吸困难等）应停止操作，检查是否违规操作，检查保护用品、通风设备。如发现问题，立即整改达到规范要求，人员离开现场身体恢复后方能进行重新操作；C.当发生严重中毒（化学品烧伤身体部位、窒息昏迷等）应立即停止操作，人员撤离现场，对中毒人员进行现场救护或立即联系医疗单位救治等一切有效手段，并组织有关人员清理现场，采取一些紧急有效措施对现场设备、化

7、学物品进行清理、处理。防止化学物品对环境及空气的污染,必要时向社会有关部门求援救治，并及时报告主管领导。4.2.2机械设备异常情况的应急情况和响应措施A.机械设备做好正常的检修维护，严格按照机械设备操作规程操作；B.生产过程屮主要机械设备出现异常，如设备屮有异物、电机异响等，应及时停止设备运转、切断电源。人员撤离操作平台，报请主管领导，请专业人员查找原因进行修理；设备出现异常情况，对已投入设备的物料（生产中的半成品或成品）采取保护措施或撤料。注意防止设备漏油及物料洒落造成的环境污染；A.设备异常，出现人员伤亡，

8、参照本程序采取可行的应急措施。4.2.3火情的应急准备和响应措施A.生产现场消防设施、器具必须齐全、完好、使用灵活，易于获取且与其保障内容相匹配和适应。B.机械设备、线路安装应严格按相关规定管理和运行；C.公司范围内严禁吸烟（吸烟区、厂长办公室除外）。D.易燃、易爆的原材料、成品存放地、生产现场严禁进行电焊操作；如确实需要进行电焊作业,则必须有监护人。E.如发生火情应立即断开生产现场、