改进生产管理的新途径

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1、改进生产管理的新途径——运作方式（1）生产运作计划，由于数量和时间因素相互影响，特别是生产周期难以事先准确确定，影响了生产的计划和执行。以下方法供离散型的制造企业参考。这种方法可以在信息集成软件条件下运行，也可以在半手工条件下运行。F-1是这种方法的基本逻辑。以开工肘间排计划_ffilg路建，计算①得到任耸顺学②各工序相应©商一令■卅J；..J：「!③将相应贞商添如到刈应的工乍中町加佝低户!I::下发工里:…■二.._I:④択任务顺序，领取已到达的任务的工里Ir——••…-：⑤记录主产戚据，消岸贡商低户中的谚祈^1首先，生产计划中的数量可以用软件算出。现在，大概50圆就可以买

2、到一个能用的演示软件。①、从订单的交货时间推算出开工时间。并且按照开工时间，排出加工的先后顺序。②，对每个任务，按工序将其逐个分解，计算出时间（负荷）。同时加上一些企业实际情况的影响。③，把相应负荷添加到为工作中心设立的负荷帐户里。每个机床、班组、车间，甚至整个工厂都可以看作一个单位■，工作中心幕对每个工作中心设立一个帐户，类似会计帐户。没有完成的任务留在帐户里面，新的计划任务也添加到里面。但这个帐户的容量是有限度的。对于一台齐装完好的机器，如果效率是85%,则单班可用时间为8x0.85=6.8小时。④，领取任务时，由班组或者车间控制。第一，按照既定的顺序领工单。第二，己经到

3、了任务先领。待顺序靠前的任务到后，仍应按顺序领取。⑤，统计员记录生产进度，及时消掉帐户里已完成的任务。否则，帐户中的负荷不及时清掉，新的计划任务就加不进去了。负荷帐户起到了缓冲作用。比如插单，在等待加工的任务队列中加个塞；意外停机，让队列停下来等着。但这些是在计划监控下进行，而不是抛开计划。准确的说，由于负荷帐户的引入，消减了插单、交换顺序、意外停机等对计划的冲击。而流量图，则把它们记录下来，也就是把效率降低，库存增加等原因记录下来，见e-works中《时间测量(1)》。另外在使用之初，为防止因投放少而任务断挡，我曾试行过每次排两周、每周排一次。这个方法的灵活性很大。在计划控

4、制下改进，是把历史经验和改进成果不断的融入生产计划。例如，产品合格率提高后，减少加投量，负荷时间跟着减少；从既往的生产结果中，查找出机器效率、最早/最晚完工时间、库存量波动等的统计规律。不断改善计划编制水平，或者说通过不断的试凑，把等待时间等压下来。这个方法，具有JIT中，人为干预下的口动化,特点。即使抽去从既往的生产结果中，查找统计规律，压缩等待时间的内容，在半手工的管理条件下，不影响减少生产脱期，改善生产秩序等效果。只是需要适合企业特点的管理手段与之配合。F-2MPS/MRP返回重排的任务①时间计划4ttH工fI“1—丄的任务量化，減量②(折算)aa1::12日期限额内的

5、任务」&Oft户丄-被日期限拒绝的任务负葡限额f③任务按放iir」F・2进一步解释FJ中的参数选取问题。①第5号任务由于落在规定的时间外，作为，被时间限拒绝的任务,，参加下一次排产，归入，返冋重排的任务，中等待。经过这步，4项任务按照开工时间排出了一个顺序。规定时间由计划时间段长短确定。与MRPII中几个计划时段的概念一样，但这里只需要-•种时段。①折算的工作是：对于第1道工序，负荷时间按照1：1的比例转移，图中的紫色方块；对于第2道以后的工序，不是原样照移，而是按到达的可能性来折算，比如用历史数据来估计。距第1道越远，折扣越大，如深棕色的方块。折扣越小，交货期估计的就越准，

6、在制品就越少。②任务投放的工作是：每个工作中心都有能力上限（负荷限额）。它和每班工作时间有关，也和实际需用的能力有关。帐户中不仅有新加入的负荷，还有上期没有成的任务。当添加负荷超过限额后，所有要经过这个工作屮心的任务都被拒绝。作为，被负荷限拒绝的任务,，归入，返回重排任务，中，等待下一次。图中的4号任务被拒绝，因为帐户B,C己经加满了。负荷限额选多大见时间分析一文。其他问题见下文。时间测量和分析，目的在于刻画生产效果及其变化过程，让生产计划能给出准确的完工时间，为生产管理和改进提供明确指示。生产过程有两个重要参数：数量和时间。时间与数量不同组合，其成本、交货期、库存、设备利用

7、率等结果会有很大差别。从e-works中《运作方式（1）》一文可以知道，时间的测量和分析用在生产管理中要支持两件事：对生产过程监测；辅助编制生产计划。时间测量的操作过程见「1。Illi筑i+分桁1•主产周期•在制品库存•交货时间IBSF-1署检宜工厂日历生:产供应谨J［生产计划

8、一、生产过程监测各式各样的流量图可以刻画生产效果及其变化过程的情况。F・2是基本的流量图。纵坐标为工作量（小时），水平坐标为日期（天）。垂向线段是与日期对应的输入或输出（任务的负荷时间）。这是实际测量结果，不是分析结果。3052