反应釜技术操作规程

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1、公司安全技术操作规程反应釜操作规程编制：审核：批准：反应釜操作规程1范围本操作规程适用于反应釜的安装，运行和日常的维护保养。2职责2.1本操作规程由安全环保部制定和修订。2.2本操作规程由管理者代表批准执行。2.3操作人员严格按本操作规程控制。3操作要求3.1安装3.1.1罐体法兰面应找平，不准倾斜，罐耳（地角）螺栓必须拧紧，防止使用时产生振动。3.1.2罐体与罐盖安装时，罐盖搅拌孔法兰面须找平，搅拌孔与罐体放料孔中心在同一轴线上，防止安装搅拌器产生倾斜。3.1.3凡搪玻璃个部件密封处，均应根据反应介质、温度、压力选择垫片材料。（垫片材料：1）石

2、棉橡胶2）耐酸橡胶3）包衬四氟垫片）3.1.4拧紧卡子时要对称顺次拧紧，用力均匀万不可一次拧紧，以免局部应力过大使法兰变形损坏瓷面，为获得良好的密封，科缓缓向罐内通蒸气，带垫子变软后在完全拧紧。3.1.5安装搅拌器时其轴密封处径向跳动量应调整到最小间隙，以利密封。搅拌器和减速机装配时应加防松卡环及螺母,且搅拌器才不可反转，以免落下砸伤瓷面。3.1.6根据生产工艺要求选用机械密封或填料密封。选用机械密封应根据使用说明书进行安装，安装后进行跑合运转，直到运转正常为止。选用填料密封材料应满足工艺条件的使用要求，安装是填料压盖于轴之间的间隙应均匀一致。3

3、.1.7严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊，在搪玻璃设备周围进行焊接或切割时应把瓷面盖好，防止飞溅物落入损坏瓷面。4使用4.1试运转前首先检查各个连接情况和填料压紧程度，检查电机转向，严禁搅拌器反转，压力表、温度表示值应准确。空载启动后检查各部位是否有异常想象，罐内注水负载运转四小时，确认良好，方可投入正常生产。4.2加料时，尽量避免冷罐加热料或热罐加冷料，防止突然受热或受冷，严禁金属及硬物掉入罐中，损坏搪玻璃瓷层。2.3使用过程应缓缓升温或降温。因为突然受热过受冷所产生的应力，会影响搪玻璃的使用寿命。2.4在使用过程中要注意各法兰连接处的密封情况，如

4、出现泄漏应立即采取措施。5维护5.1进入罐内检查设备时应在罐底铺上软垫，以免落入损坏瓷面.3.2严防酸液进入夹套内或外溢而加快设备的腐蚀。3.3粘结在罐内表面的反应物或垢层，应及时清理，清理时不能用金属工具，而应用非金属工具，轻轻铲削疏通。，防止损坏搪玻璃瓷层。3.4使用过程应定期检查，如放出物料后发现有搪玻璃碎屑,应立即开罐检查，若有发现暴瓷部位应及时妥善处理。质检包装岗位安全技术操作规程1•上班时应佩戴好劳保用品，时刻保持高度的安全生产观念，集中注意力做好本职工作。2•对生产好的产品，首先要检查成品的细度、粘稠度是否符合标准，不符合标准的要进

5、行调整处理，保证成品符合质量要求。3•贴成品的标签时要对号入座，什么品种的成品贴什么标签。标签要贴的平整服帖，严格防止发生标签和成品不一样的张冠李戴的质量事故。4•接到成品出库单，首先要对出库单上所需产品的质量情况进行复检抽查，发现库存产品有质量问题，要及时报告厂部技术人员进行处理，绝不允许将不合格的产品出库供应给用户。5•打包时，要认真检查包装箱和打包带的质量，不能使用劣质的包装箱和打包带进行打包，严防运输卸时因包装质量不好而造成损失6•装车出运时，首先要按照出库单的数量和品种进行核对,防止货物错装。7•严格遵守上下班制度，坚守工作岗位，不得随

6、意离岗。