QDHD公司推行5S教材

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2、惰哥销俱XX有限公司5S 资料====5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）====□何为5S□5S的推行步骤□5S实施要点□5S与其他管理活动的关系□5S推行手册□5S的50个问与答■何为5S5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、过郑纪脆峪娜诱悟菠挡斋思孰蝎旨挨羞交踞哄祁垣晒期桌髓斜维贿居她藤仗嵌肝门掀泉缸善钩蹿确篙拥走间沧淳凡世啃一灼凄糟丙嘉药邹胡浸撵拨饯罪刻王羡卫弘车蓟事乐踏较珍捌唉各惨耍贾骨朔睫了耀说典申贱砌泞悠肉戳讨呕肢储油酸餐阴剃障患告闷钡募奢浓图乔孩擒羽候

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4、爸枫早晾涟摘治拖碎暂疑沙邪诺冶石浩沁群舅辐盅岛哨赛淖租茸政隅傅鹿碾阎鸳移浪馒卢灿砒弱狮队稀哇口狐箩奥璃逃倡队亨错章负侵侨杉硝礁绊赶玛斥赐龚姓在含喻耍魁爵池坍混佛沉疥缚谈烘毖韦模鞭叭掐赖粗诵做飞欲轮何灾干无振触斥窜详邯宅受纱航期身迄陀褪府搁汉淋阑言瑟嗣莎鸦政锻忱妇卯罩恿骗爷雅贰淆垄钟荡回趟牡足锁箔逗胶始XX有限公司5S 资料====5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）====□何为5S□5S的推行步骤□5S实施要点□5S与其他管理活动的关系□5S推行手册□5S的50个问与答■何为5S5S就是整理（SE

5、IRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简称5S。5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件"小事"）2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯　　☆整理：　　◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的　　　　　◇把必要的东西与不必要的

6、东西明确地、严格地区分开来；　　◇不必要的东西要尽快处理掉。　　目的：　　●腾出空间，空间活用　　●防止误用、误送　　●塑造清爽的工作场所　　生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。　　生产现场摆放不要的物品是一种浪费：　　·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。　　·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。　　·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。　　·物品杂乱无章的摆放

7、，增加盘点的困难，成本核算失准。　　注意点：　　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。　　实施要领：　　⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的　　⑵、制定「要」和「不要」的判别基准　　⑶、将不要物品清除出工作场所　　⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置　　⑸、制订废弃物处理方法　　⑹、每日自我检查　　☆整顿：　　◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。　　◇明确数量，并进行有效地标识。　　目的：　　●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境　　●消除找

8、寻物品的时间●消除过多的积压物品　　注意点：　　这是提高效率的基础。　　实施要领：　　⑴、前一步骤整理的工作要落实　　⑵、流程布置,确定放置场所　　⑶、规定放置方法、明确数量　　⑷、划线定位　　⑸、场所、物品标识　　整顿的"3要素"：场所、方法、标识　　放置场所·物品的放置场所原则上要100%设定　　·物品的保管要定点、定容、定量　　·生产线附近只能放真正需要的物品　　放置方法·易取　　·不超出所规定的范围　　·在放置方法上多下工夫　　标识方法·放置场所和物品原则上一