机械设备修理的工作过程

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1、机械设备修理的工作过程一、机械设备修理概述机械设备在使用中由于磨损、腐蚀或维护不良、操作不当等原因，是继续设备的技术状态发生变化，导致精度、性能、效率等不断下降。为恢复机械设备应有的精度、性能、效率等，则必须组织维修钳工及时修复。（一）机械设备修理的类别机械设备修理按工作量大小后设备性能恢复的程度，可分为小修、中修、大修。1、小修指工作量最小的局部修理。在工作现场更换和修复少量的磨损零件，调整设备的机构，排除故障，以保证设备能够使用到下一次修理。2、中修指更换设备的主要零、部件，校正设备的基准，使设备恢复和达到规定的工艺、技术要求，并保证使用到下一次修理。3

2、、大修指工作量最大的一种修理，它需要将设备全部拆卸，更换或修复全部磨损零件，恢复设备的原由精度、性能和效率。（二）机械设备修理的主要步骤设备修理的工作过程一般包括修前准备、拆卸、清洗，检定，修复或更换零部件，领取、清点零件，装配、调整、检验和试车，验收等步骤，二、修理前的准备工作机械设备修理前的准备工作做得好坏，对设备的停机时间和修理质量都有直接影响。在设备拆卸前，一般应做好下列准备工作。91、做好现场调查研究。设备修理的技术负责人应组织好维修钳工进行工作现场调查，与操作该设备的工人及技术人员一起分析设备的主要缺陷，初步了解设备磨损情况。对必要项目进行修前检

3、查，对产生故障的原因作出初步估计，便于初定修理方案；认真听取操作工人和技术人员对设备修理的要求，并保证必要的改装意见，以提高设备的技术性能。2、熟悉有关的技术资料。应认真查阅说明书、历次修理记录、检修标准和有关图样资料等，做到对修理方法心中有数。对于技术资料不全的设备，应做好测绘的准备，以便在由经验的工人和技术人员在完成拆卸任务同时，做好技术资料的补充、完善工作。3、准备工具和计量器具。根据设备的实际情况，准备好必要的通用及专用工具、量具和检具。必要时，还要自制特殊的工具和检具。4、编制技术准备书（1）要了解备件的库存及在制的情况，如备件不足应及时补充制造。

4、（2）对于库存不足的饿标准件，及时编制临时采购要求单，报领导审批送供应处，及时采购。（3）初步定出需要更换的零、部件目录，并在设备拆卸、检定后进一步进行补充。（4）根据修理工艺及备件供应情况，定出修理计划。三、机械设备的拆卸和零件的清洗（一）机械设备的拆卸9需要修理的机械设备，总要经过拆卸才能对失效了的零、部件进行修理，然后按一定的顺序装配起来，恢复设备原有的技术性能。拆卸是修理工作中的重要工作，如故不能正确的执行拆卸工艺，不仅影响修理工作的效率，还可能造成零、部件损坏，设备精度丧失。机械设备的拆卸工作，就是正确的解除零、部件相互的约束与固定形式，把领、部件

5、分解开来。拆卸时，应在熟悉技术资料的基础上，明确拆卸的步骤，正确地使用拆卸工具，采用正确的拆卸方法。1、机械设备的拆卸步骤。拆卸基本上按照与装配相反的顺序和方向进行，一般先装的零件后拆，后装的零件先拆，先将设备分解成几大部件再将几个部件拆成零件，一般按有表及里、先上后下的顺序拆卸。2、常用的拆卸工具。拆卸时使用的工具除普通的钳工工具外，还需要自制一些特殊的工具，选择合适的工具，对于拆卸非常重要。3、常用的拆卸方法。拆卸工程中，应根据零、部件的特点的不同，选用合适的工具和方法。常用的拆卸方法有击卸法、拉卸法、温差法和破坏性拆卸法等。（1）击卸法：是利用手锤敲击

6、，把零件拆下。该方法工具简单，操作方便，适用的场合比较广泛，一般的零件几乎都可以用击卸法拆卸。但如果操作方法不当，容易使零件受到损伤或破坏。拆卸时应注意以下几点：1）根据零件的尺寸、重量及配合的牢固程度，选用重量适当、安全可靠的手锤。2）必要时对被击卸的零件采取保护措施，通常用铜棒、胶木棒、木板等保护击卸部位。93）要首先对被卸的零件进行试击，如果听到坚实的声音要停止击卸进行检查，看是否由于拆出方向相反或由于紧固件漏拆引起的。一般轴的拆出方向总是朝向轴、孔的大端方向。（2）拉卸法：是利用拉马或拔销器等，采用静力或不太大的冲击力把工件拆下，这种方法不容易损坏零

7、件（3）温差法：是用加热包容件或冷却被包容件，利用零件的胀、缩减小过盈量，使零件容易拆下。（4）破坏性拆卸法：是拆卸相互咬死、严重锈牢及焊、铆等固定连接时采用的不得已的措施。一般采用车、锯、錾、割等方法，破坏结构中的次要零件，而将主要的零件分解出来。在这里特别提一下，不建议用气割的方法进行拆卸，因为它有可能损坏主要零件。（二）零件的清洗修理工作中的清洗，包括机械设备外部的清洗和零件的的清洗。拆卸后的零件，经过清洗才能进行准确的检查，并对零件的修换做出正确的结论。零件在装配前进行清洗对提高装配质量，延长机械设备寿命也有重要作用。1、清洗方法：主要分手工清洗和机

8、械清洗两类。修理工作中多采用手工清洗。对于中型、大型