制氢厂开工方案

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1、目的河南金江炼化制氢装置已经检修完毕，根据公司决定于2015年11H20R投料生产，为了确保一次性开车成功，安全、稳定运行，生产合格产品，制定开工方案如下。1适用范围河南金江炼化有限责任公司制氢装置2具体内容2.1人员配置运行班：开工期间按正常上班进行倒班。电仪：配合开工，正常上班。其他：相关厂家技术人员到位。2.2工具配备焊机、气割各一套，防爆梅花扳、开口扳各一套，防爆电铲、撬杠、手锤各一把，三吨倒链、一吨倒链各一个，各主要易损件有备件，现场按规定配置灭火器、消防水带，防爆对讲机10部，便携式H2S报警仪2部，长管式呼吸器二套，正压空气呼吸器一台，防爆照明手灯2把

2、。2.3开工前的准备工作231各岗位人员培训到位，技术支持人员到位。2.3.2生产、生活污水、事故水系统正常，投备用。2.3.3装置各单元的三级确认，已经过确认。2.3.4软化水系统、待开压缩机稀油站提前一天投用，各项参数正常。2.3.5屮控室画而校对完毕，DCS、SIS、PLC系统调试完成，处于运行状态。现场仪表显示和调试完成，处于备用状态。2.3.6化验室各个分析系统处于备用状态。237仪表用气、氮气、软化水、消防水、蒸汽送到各个单元，并在各单元的最尾部进行排气。2.3.8通知金马调度室准备开原料气界区手阀后，操作工打开界区煤气阀门，利用原料气管道屮的煤气将10

3、0#用煤气置换，在200#PV20201A处进行放空，直至合格；待开煤压机进行氮气置换，就地放空；300#、400#系统、解吸气系统用氮气置换，在PV40601后放空管道放空和解吸气高点放空进行放空，在各吸附塔处远传压力表处、解吸气管道末端处取样化验，直至合格；500#待开氢压机氮气置换合格。要求：各系统氮气置换氧含量小于0.5%,氮气保压10-30kpao2.3.9仪表工对全部仪表调试合格，对气动调节阀的排污口进行排污。电工确认高低压电送到各配电房及电机，全部电器设备试运合格。2.3.10确认金马煤气输送、解吸气接收达到条件。2.4步序开工及控制2.4.1化验室人

4、员提前到金马能源取样，做全部组分分析确认煤气各组分的指标范围作为参考。2.4.2化验室人员确认100单元煤气置换合格后；①中控启动100单元运行程序，HV10101仍打手动，处于关闭状态。②当班调度员通知金马开罗茨风机。2.4.3现场操作工接到中控通知后，按煤气压缩机操作票开启待开煤压机。2.4.4压缩机各项参数稳定后，中控通知现场投用300#除油器。2.4.5外操人员全开准备投用的除油器进出口。2.4.6内操人员把300单元、400单元运行程序投自动，通过控制原料气压缩机末回一PV20201B来控制升压速度:>0.1MPa/mino操作工确认PV4060KPV50

5、701A投用，通过调节PV40601>PV50701A阀位开度将粗氢气放入放空管网，并对氢气管网进行置换。247如果一台原料气压缩机升压速度明显降低，开启第二台原料气压缩机继续升压。3()0#预处理塔压力升至1.65MPa(G)、400#吸附塔压力升至1.6MPa(G),化验人员不间断在氢气缓冲罐出M处取样化验并与在线分析进行对比。2.4.8中控人员在400单元升压的同吋，通过手动调节HV10101、XV10107和HV30401、XV30409开度，将解吸气送入解吸气管网。不合格解吸气通过高点放空。2.4.9待氢气纯度299.9%后，准备启动氢气压缩机，通过PV5

6、0702B放入放空管网。解吸气和氢气合格后，打开解吸气至金马能源界区手阀，使解吸气和氢气冋金马能源。2.4.10操作工确认氢气至首站总阀关闭后，屮控和现场配合按氢压机操作票开启待开氢压机Bo2.4.11检查压缩机运动部件和气阀的工作情况、声音、振动、各温度指示点正常。内操通过PV50701B和PV50702B控制氢气压缩机出口压力，确认压力在大于首站管网压力(1.29MPa)。2.4.12操作工缓慢开启氢气至首站手阀。屮控人员按正常操作控制各项指标。2.5安全要求2.5.1按规定穿戴好劳保防护用品。2.5.2进入装置区要触摸静电释放器。2.5.3进入现场不允许带手机

7、。2.5.4使用对讲机按《对讲机的使用办法》执行。2.5.5严禁在高压、高温管道上敲打，以防管道断裂。2.5.6当设备、仪表、电气发生故障需耍维修时，必须办理检修票，并采取安全防护措施，维修工在维修期间要使用防爆工具，以防产生火花。2.5.7事故发生，要汇报给副调度长，并逐级向上汇报，及吋处理。2.5.8冇害气体泄漏，向上风口跑，并逐级汇报，及吋隔离。2.5.9外操人员必须在中控指令下进行操作，符合指令要求。2.5.10内操操作工在老师指导下，按规程进行操作，严禁误操作，避免事故的发生。2.5.11外操人员在巡查屮必须从上风处往下风向进行巡查，并采取防护措施。2