SMT生产工艺流程培训教材03

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1、SMT生产工艺流程培训教材之（三）目录1.元器件认识2.SMT生产流程3.SMT生产流程注意事项4.后焊生产流程5.后焊生产流程注意事项6.组装生产流程7.组装生产流程注意事项1.元器件认识SMT元器件的設計﹑開發﹑生產﹐為SMT的發展提供了物料保証。常將其分為SMT元件(SMC含表面安裝電阻﹑電容﹑電感)和SMT器件(SMD﹐包含表面安裝二極管﹑三極管﹑集成電路等)。我們常接觸的元器件有﹕1.電阻電阻在電子線路中用表示﹐以英文字母R代表﹐其基本單位為歐姆﹐符號為Ω。換算關系有﹕1兆歐(MΩ)=10

2、00千歐(KΩ)=1000000歐(Ω)。表面安裝電阻的主要參數有﹕阻值﹑電功率﹑誤差﹑體積﹑溫度系數和材料類型等。SDU-03-18-02-00RSDU-03-18-03-001.元器件认识2﹑電容電容在電子線路中用或表示﹐以字母C代表。基本單位為法拉﹐符號F﹔常用單位有微法(UF).納法(NF)﹑皮法(PF)﹑相互間換算關系。1F=106UF=109NF=1012PF表面安裝電容的主要參數有容值﹑誤差﹑體積﹑溫度系數﹑材料類型和耐壓大小等。插件电容是有極性的器件﹐原則上有白色點標示端為其負極。在

3、插件時﹐須確保其白色点與PCB上絲印陰影對應。二極管在電子線路中用符號”“表示﹐以字母D代表。它是有極性的器件﹐原則上有色點或色環標示端為其負極。在貼裝時﹐須確保其色環(或色點)與PCB上絲印陰影對應。表面安裝二極管有兩種類型﹕圓筒型和片狀型。片狀型又有與兩種形狀。3﹑二極管SDU-03-18-04-001.元器件认识4﹑三極管三極管由兩個相結二極管復合而成﹐也是有極性的器件﹐貼裝時方向應與PCB絲印標識一致。表面安裝三極管為了表示區別型號﹐常在表面絲印數字或字母。貼裝和檢查時可據其判別其型號類別。

4、5﹑電感電感在電子線路中用表示﹐以字母”L”代表。其基本單位為亨利(亨)﹐符號用H表示。表面安裝電感平時常稱為磁珠﹐其外型與表面安裝電容類似﹐但色澤特深﹐可用”LCR”檢測儀表區分﹐并測量其電感量。SDU-03-18-05-001.元器件认识6﹑集成電路集成電路是用IC或U表示﹐它是有極性的器件﹐其判定方法為﹕正放IC﹐邊角有缺口(或凹坑或白條或圓點等)標識邊的左下角第一引腳為集成電路的第1引腳﹐再以逆時針方向依次計為第2﹑3﹑4…引腳。貼裝IC時﹐須確保第一引腳與PCB上相應絲印標識(斜口﹑圓點﹑

5、圓圈或”1”)相對應﹐且保証引腳在同一平面﹐無變形損傷。搬運﹑使用IC時﹐必須小心輕放﹐防止損傷引腳﹔且人手接觸IC需戴靜電帶(環)將人體靜電導走﹐以免損傷。2﹑SMT生产流程1﹑單面板生產流程供板印刷紅膠(或錫漿)貼裝SMT元器件回流固化(或焊接)AOI檢查測試包裝2﹑雙面板生產流程(1)一面錫漿﹑一面紅膠之雙面板生產流程供板絲印錫漿貼裝SMT元器件回流焊接AOI檢查供板(翻面)絲印紅膠貼裝SMT元器件回流固化檢查包裝(2)雙面錫漿板生產流程供板第一面(集成電路少﹐重量大的元器件少)絲印錫漿貼裝S

6、MT元器件回流焊接AOI檢查供板第二面(集成電路多﹑重量大的元器件多)絲印錫漿貼裝SMT元器件回流焊接AOI檢查包裝SDU-03-18-06-00SDU-03-18-07-00三﹑SMT生產流程注意事項1﹑供板印刷電路板是針對某一特定控制功能而設計制造﹐供板時必須確認印刷電路板的正確性﹐一般以PCB面絲印編號進行核對。同時還需要檢查PCB有無破損﹐污漬和板屑等引致不良的現象。如有發現PCB編號不符﹑有破損﹑污漬和板屑等﹐作業員需取出并及時匯報管理人員。2﹑印刷紅膠(錫漿)確保印刷的質量﹐需控制其三要

7、素﹕力度﹑速度和角度。據不同絲印鋼網﹐輔料(紅膠或錫漿)和印刷要求質量等合理調校(1)印刷紅膠紅膠平時存放于適溫冰箱中﹐使用前需取出解凍至室溫下方可開蓋攪拌使用﹐以不超過2小時用量為宜。印刷後需檢查紅膠飽滿﹑適量地印刷于PCB貼裝元器件之下端﹐確保貼裝元器件後紅膠無滲透到焊盤和SDU-03-18-08-00三﹑SMT生產流程注意事項元器端接頭(或引腳)的現象﹐同時回流固化後粘結固定﹐波峰焊接時不易掉件。(2)印刷錫漿錫漿平時保存于適溫冰箱中﹐使用前從冰箱取出解凍至室溫下方可開蓋攪拌至均勻﹑流暢後投入

8、使用。印刷後需檢查錫漿是否均勻適量地印刷于PCB焊盤上﹐有無坍塌和散落于PCB面﹐確保回流焊接元器件良好﹐無錫珠散落于板面。3﹑貼裝SMT元器件貼裝SMT元器件主要控制元器件的正確性和貼裝質量。(1)元器件正確性的控制使用正確型號和版本的上機紙核對物料站位﹑物料名稱﹑物料編號﹐全部一致方可將物料裝于FEEDER上料于機組相應站位。以便與生產技術員所調用貼裝程序匹配。SDU-03-18-09-00三﹑SMT生產流程注意事項(2)貼裝質量的控制生產技朮員依據客戶品質標准調