基层、水稳层铺设

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1、施工技术交底通知单项目名称日照港岚山港区30万吨级矿石码头（堆场一标工程）单位工程道路与堆场工程父底时间2014.3.20分项工程级配碎石垫层、水泥稳定碎石基层铺设工程部位堆场面层及道路铺面接受班组级配碎石垫层、水泥稳定碎石基层铺设队伍及试验、测量班组工程数量进度要求3个刀管理部门质量标准1、与该项目相关的标准：港口道路、堆场铺面设计与施工规范《JTL296-96》水运工程质量检验标准《JTS257-2008》公路路面基层施工技术规范《JTJ034-2000》2、堆场及道路铺面施工质量检验标准级配碎石基层

2、利垫层允许偏差、检验数量利方法序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1平整度20道路每50m一处，堆场每100m2—处1用2m靠尺和塞尺量测2厚度±151用钢尺量测，必要吋挖验3标高堆场+5-151用水准仪按10m方格网测量道路3用水准仪量测两边线及中心线施工程序一、施工流程施工准备一测量放线一原土整平碾压一级配碎石基层施工一水泥稳定碎石基层施工（洒水养护）-联锁块铺设一清扫验收一路缘石施工1、施工准备施工前，应做好前期的准备工作，包括设备、材料的进场，人员的安排等。2、测量放线进行施工测量定位

3、后，根据图纸要求的堆场标高及坡度要求,沿堆场长度方向测设10X10m标高控制网，用石灰做好高程标识，为施工机械提供施工标准。3、原土整平碾压堆场内的土基整平压实工作采用机械大面积整平、碾压，在碾压过程中如发现土质较干，应马上洒水湿润，使土质含水量达到最佳含水率的±2%,然后进行碾压密实，取样检测。待地基整平碾压完成，并经检测达到设计要求的密实度时，方可进行下道工序施工。若出现橡皮土，必须将土挖开换填或晾晒。4、级配碎石基层施工及操作要点4.1摊铺：石料采用推土机摊铺、初平，用平地机细平，人工配合找平、整型

4、，摊铺以100米为一个控制段，每个作业段的级配碎石基层（底基层）依序分层施工完成后，方可进行下一作业段的施工。每个作业面得两侧设立标高标识，摊铺操作应随机根据标识拉线检查摊铺质量，并及时告知操作人员，以提高生产效率且确保混合料表面平整，高程正确；采用重型振动压路机，每层摊铺压实丿孚度不超过20cm,松铺系数约为1.25-1.35,根据笫一段试验段确定实际松铺系数。摊铺施工图4.2碾压：摊铺一段、碾压密实一段。先用压路机稳压1・2遍，然后釆用振动压路机碾压密实。压路机稳压后，及时检查高程，若有高低不平Z处，

5、髙处铲除，低处填平补齐，然后采用振动压路机压实；碾压时，后伦应重叠一半伦宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽是即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6〜8遍，应使表面无明显轮迹，压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5~1.7Km/h,以后用2.0〜2.5Km/h。5、水泥稳定碎石基层施工水泥稳定碎石基层，在大面积施工之前,先进行不少于200m长度的试验路段。当试验路段合格后才能进行后续施工。后续施工包插摊铺、碾压、纵横向接缝处理及养护。摊铺前按照平地机及运料车的性能対场地进行分区分段

6、进行，形成流水作业；摊铺厚度按照试验段的数据进行确定，摊铺应厚度均匀，压实后的的厚度不大于20cm,并采用18-201振动碾压机进行，并设一个3〜5人的小组，携带一辆装车有新拌合混合料的小车，跟着平地机后面，及时铲除粗集料“窝”和粗集料“带”，补以新拌合的均匀混合料，或补散拌匀的细混合料，并与粗集料拌合均匀；人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根木方，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料；方木另一侧用砂砾或碎石冋填约3m长，其高度应高出方木几厘米。6、联锁块铺设联锁块采用

7、专业生产厂家生产的联锁块，进场检验合格后进行采购。按规定进行码放，在基层上铺设50mm厚的砂垫层，在其顶面上铺设5X5mm顶标高控制桩，Z后进行摊铺、施振、刮砂，然后进行灌缝及碾压。7、清扫验收在施振碾压时扫砂、灌缝交替进行，施振完成后保证块体平整挤密镶嵌完好，然后采用1&压路机碾压，碾压的行车方向可据现场实际情况确定，以垂直于铺设方向碾压行车，施工区自由边1米范围内不碾压,待下一区段衔接好后，施振碾压。在灌缝扫砂施振碾压过程中，及时进行修补调整，并清扫验收。8、路缘石施工检查缘石的质量,满足要求后方可采

8、用。按设计边线引出缘石边桩，直线部分桩距为10m〜15m,曲线部分为5m〜10m,路口转弯弧为lm〜5m,在边桩测放缘石的高程。安砌缘石时，卧底混凝土的虚铺厚度及质量应满足设计要求。缘石铺筑前先挂线，在稳定层上座上砂浆后铺上侧石。经校核边线及高程无误后施工侧后座，固定侧石，然后向前铺砌。二、施工注意事项1、施工过程中，必须要按照交底内容执行，未尽事宜按照规范进行施工。2、施工过程中，必须做好测量工作，保证堆场土基的标高及坡度满