石灰车间设备管理

《石灰车间设备管理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、新材料公司石灰车间设备管理新材料石灰车间设备管理概况新材料石灰车间设备管理概况设备管理概况新材料石灰车间的设备管理在充分吸取国内外先进企业经验的基础上，不断优化和创新。在设备系统组织归属上，经历了多次改革和变动；在管理方式上也由以预防维修为主逐步向状态预知维修过渡。从目前的组织体系上看，它在二级单位领导下开展其所属的设备管理工作，并在公司设备处归口管理、指导，技术支撑下，推进、实施设备点检管理、设备技术管理、相关业务管理等。设备管理自下而上的层级为：点检班组→点检作业区→设备管理（车间）→设备科（代表分厂）→设备处（代表公司）。石灰车间工程特点：设备大型化：石灰车间装备

2、的主体设备目前是国内较大的，在世界上也不多的大型设备。一座石灰窑日产可达700吨以上。控制自动化：大量使用过程计算机和控制仪表物流连续化：原料到产品，均衡、无误差新材料石灰车间设备管理概况石灰车间设备管理方式：从设备管理方式上看，石灰车间设备管理坚持以预防维修为主的点检定修制为核心，实行全员设备管理（TPM）。石灰车间设备管理的核心在基层，并在管理过程中实行“重心下移”、“工序服从”等特点，充分发挥了基层的积极性，形成了石灰车间特色的五制配套新型基层管理模式。五制配套指“以公司下达的生产指标为目标、各生产调度为中心、新材料公司工作方针（安全第一为中心、设备良好作保障、员工

3、培训夯基础、技改创新保目标、文明卫生塑形象）为准绳、设备点检定修制为重点、自主管理活动为基础”等基层管理模式，其中“设备点检定修制”是确保设备状态稳定和设备维修费用合理投入的关键。各生产班调度是生产一线的管理者，是实现一切工作目标完成的责任者。新材料石灰车间设备管理概况石灰车间设备管理方式：TPM的含义：TPM：全员生产维修的英文所缩写，是日本引进美国生产维修制，英国设备综合工程学与中国鞍钢宪法中两参一改三结合经验的基础上于1971年正式提出的一种先进的设备管理制度，其含义是：以最高限度提高设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的全面管理体系。它涉及到设备的计划、使用、

4、维修等部门，从领导者到第一线作业者全体参加的、有目的的管理。新材料石灰车间设备管理概况石灰车间设备管理方式：点检定修制点检定修制的实质就是以预防维修为基础，以点检为核心的全员设备管理模式。结合石灰车间实情及其“安全、顺行、持续、稳产”的生产目标，石灰车间引进并完善具有自己特色的设备维修管理模式—点检定修制。点检定修制的基本目标是减少设备故障、延长设备寿命、降低维修成本、持续改进与不断创新等；基本要求是准确使用、有效维护设备；基本方式是通过备件、技术、标准等方面的有力支撑，发挥点检的核心作用，优质、高效地对设备实施点检、检修和改善。新材料石灰车间设备管理概况石灰车间设备管理

5、方式：设备管理方式的改变随着企业推进价值最大化和精益生产的不断深入，石灰车间设备维修方式也发生了变化，预防维修必须逐步向状态维修过度。所谓状态预知维修方式是通过有效点检和跟踪，准确分析判断设备状态趋势，在设备性能劣化或故障之前适时对其采取维修措施，使其状态最佳、寿命最长。它相对预防维修淡化了周期的概念，注重了设备的运行实态。它需要更多、更先进的检测设备或仪器、需要高技能的点检队伍、高水平的技术力量作支撑。目的是防止过维修，追求低成本、高产出。新材料石灰车间设备管理概况石灰车间设备管理方式：设备管理方式的改变随着公司炼钢能力的提高，石灰车间产能需要进一步发挥，设备综合效率必

6、须持续提高，设备负荷随之大大加重。延长设备部件寿命、缩短定期检修时间、控制设备故障时间等是目前石灰车间设备管理的根本目标。因此，在推进设备“饥饿疗法”的同时，需进一步优化点检定修制，大力推进实施状态预知维修方式，优化检修模型。特别是定修、大修时间的有效缩短与其周期的延长；日修项目的针对性进一步加强、并与设备状态的充分结合；生产调度系统加强与设备系统的相互交流和配合，共同准确把握设备状态趋势和生产组织形势，增强TPM管理力度，创造良好的设备环境和条件，以满足石灰车间高节奏生产需要。新材料石灰车间设备管理概况石灰车间设备管理方式：1、点检定修制的定义所谓点检定修制是一套加以制

7、度化的比较完善的科学管理方法，它是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制。简单说它是实现预防维修的一种新体制。设备点检定修制就是设备点检制与设备定修制的有机结合。新材料石灰车间设备管理概况新材料石灰车间设备管理概况开停机记录故障分析报告生产方设备方委托实施单位故障异常管理点检计划编制执行点检计划编制结果记录异常信息记录及处理执行结果记录点检计划调整给油、点检标准倾向管理点检实绩管理功能精度缺陷异常记录表分析评价查询检修申请事故报告书汇总、统计、分析——点检履历管理定年修计划车间管理执行结果车间管理检修(抢修)申请执行计划表