振动筛操作、维护、检修规程

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1、振动筛操作、维护、检修规程一、目的：为了确保在生产过程中，设备的正常使用，使设备安全可靠，满足工艺要求，特制定本规程。二、适用范围：本规程适用于炼钢厂石灰窑生产线的振动筛的操作、使用与维修管理。三、操作规程（一）技术性能及参数：1、重型振动筛分料粒度10mm处理能力40T/h出灰系统电机型号Y132S-62×3KW960r/min2、重型双层振动筛分料粒度30mm处理能力150T/h上料系统电机型号Y132M-62×4KW960r/min（二）操作步骤及要求：1、提前15分钟接班，向交班人员了解上班生产情况

2、，检查设备并试车运行，汇报班长并作好记录。2、开车前认真检查传动轴是否灵活，筛网是否堵塞或有漏洞。3、各个料斗是否畅通无杂物。4、开车顺序严格按照操作规程顺序执行，以防压料。5、开车前必须信号联系方能开车。6、运行中认真检查电机响声及振动是否正常。7、运行中检查筛子振动是否正常，筛下物是否符合要求不得有堵、堆、混料现象。8、停车时，待筛面物料全部走尽后再停车。（三）突发性故障处理的规定：1、电机有异常响声或有绝缘烧毁气味，要及时停车，与有关人员联系查找原因。2、物料下料慢，要及时调整，保证下料畅通。（四）设

3、备正常运行指标：1、振动筛振动平稳无晃动。2、电机转向正确，无异常声音及较大振动。3、激振力适中，减震部件齐全、可靠。四、维护规程（一）操作工维护内容及职责：1、应时刻监视振筛振动异响，发现异响检查叫修。2、操作工应每班检查二次，发现问题及时叫修处理，并通知设备人员。3、电机、联轴器、振动器、各轴承温度及声响，润滑是否正常。4、各部联接螺栓有无松动，有无开焊处。5、是否有物料等影响筛子正常振动。6、弹簧有无损坏，安全防护罩是否齐全。7、安全防护罩齐全牢固。8、筛网是否堵塞或有漏洞，筛网是否松动。（二）维修工

4、维护内容及职责：1、振动器润滑正常无干磨现象，声音正常，无发热及漏油现象。2、负责处理各部分联接件的松动及更换。3、负责更换筛网和处理漏洞。4、负责调整振动筛角度，以利于下料畅通。5、负责更换振动筛及电机。6、激振器必须保证良好润滑，正常工作下，应15天检查润滑油并加注一次，半年换油，采用2#锂基脂。五、检修规程（一）检修内容和要求：1、筛箱各部分齐全、完整、联接件焊缝牢固，不得有开裂、错位、松动。2、更换筛网保证压紧螺栓齐全、紧固，运转后筛网不得有撞击声。3、检修振动器，用柴油或汽油清洗轴承，检查轴承质量

5、情况，无问题后，重新加润滑脂，进行安装。4、更换筛箱和电机等部件。（二）检修技术要求及标准：1、振动筛安装后，进行水平调整，消除筛箱偏斜，调整筛面倾角，保持15°左右，生产时根据实际情况再进行调整，保证筛箱不得和筛上、筛下料斗碰击。2、底座稳固，以免带来附加振动，影响筛分效果，增大噪声。3、矿筛使用棒条筛，振幅一般为3~5mm，不得超过5mm，避免损坏筛箱、棒条及击打器。（三）检修后达到的指标要求：1、振动筛激振力适中，满足筛分要求，效率高。2、振动筛安装符合生产要求，不与料斗碰击。3、振动器良好，安全防护

6、罩齐全牢固。