【精品】杀菌工序专项材料

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1、杀菌工序专项材料一、杀菌锅操作规程二、杀菌前准备工作三、杀菌结束排水工作四、杀菌中的安全工作五、杀菌锅的保养检修六、水垢的危害七、杀菌锅的除垢工作八、对杀菌工的管理制度九、杀菌培训知识十、新版《杀菌操作记录》杀菌锅操作规程1、开机前先检查电源、自来水压力、蒸汽压力是否正常。2、打开自来水阀，往冷却塔内加足量的水，打开水泵把循环罐内的循环水补满。3、打开通杀菌锅的蒸汽阀门，使蒸汽圧力处T0.5-0.8MpaZ间。4、打开空气压缩机，使空气圧力处于0.5—0.8MpaZ间。5、杀菌锅开机前，提前排尽蒸汽管道中的冷却水、防止造成升温慢或者故障。

2、同时，开机前须仔细检查杀菌锅喷嘴、各部零配件，确认杀菌锅止常运行、无堵塞现象，方可把产品推入锅内。杀菌询，先检查水是否是软化水、是否有水锈、喷嘴是否堵塞、杀菌锅是否正常运转，确认正常后杀菌。⑵杀菌前逐一检查水、汽、电、卡、泵、气是否正常。⑶气包内冷却水状况。⑷安全阀状态。（5）自动记录纸状态。⑹锅体内部水垢状况。⑺各气体连接处牢固程度。（8）F值是否需要检测，每更换加工品种先测F值。⑼减压阀的工作状态。（10）杀菌过程中各温度、压力参数是否正常。6、产品进入杀菌锅后，依次关闭锅门、打开锅门进气阀，使锅门处于良好的封闭状态。7、根据产品的不

3、同，调出相应的杀菌公式，按“确认”按钮，同时打开循环水阀门，再按“启动”按钮，至灯亮（全过程口动执行）。8、运行结朿，报警器口动报警，产品出锅温度必须控制在40度以下。9、产品出锅后，直到下锅产品入锅期间，保证锅门充气阀是关闭的、锅门是敞开的。10、木班次杀菌完毕下班时，要关掉蒸汽阀、空气阀、杀菌锅电源；同时放出冷却管道、房顶冷却塔内的水，防止管道结冰冻裂。（冬季执行）11、每两周对杀菌锅清洗消毒一次。用蓝星清洗杀菌锅，蓝星用量1/2桶一2/3桶。二、杀菌前准备工作1、每锅杀菌前，杀菌工必须逐个检查喷嘴是否有堵塞现象，各部零配件是否正常运

4、行。2、若有堵寒，则彻底清理；若有故障或隐患，需及时通知维修工來维修或向上汇报。3、杀菌工确认杀菌锅喷嘴、各部零配件无堵塞现象，可以正常运行后，让质检员或班长、值班经理核实，签名确认合榕。方可把产品推入锅内。三.杀菌结束排水工作1、杀菌结束后，锅内的水高于水位挡板，需将水排到地下循环水池屮，约5分钟后，再打开锅门。杜绝将水直排地而。直排地而造成水浪费、地面积水。2、排水工作的意义：杀菌后的水是食盐软化后，再次蒸馆软化的水，水硬度很低;用蒸谓软化的水杀菌，产品表面基本没有水垢。将水排到地卜•循环水池中，相当于将水加入了高温蒸徭水循环系统，保

5、证了杀菌用蒸镭水的供给。杀菌中的安全工作1、开机前，必须检查电源、自来水压力、蒸汽压力是否正常。确保正常后，方可使用。2、将产品进入杀菌锅后，依次关闭锅门、打开锅门进气阀，使锅门处于良好的封闭状态。3、杀菌锅杀菌过程中，杀菌工要经常检查蒸汽、空气的压力情况，确保安全正常运行。使空气压力处于0.5—0.8Mpa之间，保证各个气阀的正常开闭。使蒸汽压力处于0.5—0.8Mpa之间，保证蒸汽正常供应。4、产品出锅后，直到下锅产品入锅期间，保证锅门充气阀是关闭的、锅门是敞开的。5、本班次杀菌完毕下班吋，要关掉蒸汽阀、空气阀、杀菌锅电源。五.杀菌锅

6、的保养检修1、日常自检每天由杀菌工对杀菌锅进行排查，若有问题，及时维修。2、大型自检一年一次。维修工对过滤网、热交换器及阀门等彻底排查及清洗。3、外部检修由陆桥检测中心，对杀菌锅进行•热力分布检杏，论证杀菌锅是否热力分布均匀。4、保养检修意义保证杀菌锅正常运行，避免产品杀菌不彻底而造成的产品质量隐患，延长设备寿命。六.水垢的危害水垢会导致产品袋体表面不净、增加人力；导致热效率下降，能耗增加，严重时堵塞管道甚至引起锅炉、热交换黠等出现爆管现象，对生产造成危害。以下为具体描述：1、给产品表面造成污垢产品袋体有水垢后，就会导致清洗、擦拭、检袋各

7、工序的人力物力投入大大增加，致使成本增加。由于水垢沉积在产品表面，很难除净，易造成袋体不净的质量问题。2、影响冷却水的冷却效果：对于热交换器而言，水垢阻止冷却水带走热量，降低冷却效果，使设备的运行温升无法有效下降，影响设备的运行效率和使用寿命；3、影响安全运行：锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给炉水，两者温差约为30-100°Co有水垢时，金属的热量由于受到水垢的阻样，很难传递给炉水，因而炉壁温度急剧升高,强度显著下降，出现干烧现象。例如，当锅炉内结有3毫米厚的水垢时，钢材温度会由280°C上升到580°C,而抗拉强度则由40公斤

8、力/毫米2下降到10公斤力/毫米2,从而出现受压部件过热变形、鼓疱，甚至破裂。4、浪费燃料：水垢的导热性很差，其导热系数比金属小几十倍甚至近百倍。结垢后会使受热面传热情况恶化，增高排烟温度，降