2锅炉冷态试验调试计划

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1、锅炉冷态试验调试方案2011年2月20口1.编制依据2.设备概述3.锅炉主要参数和技术经济指标4.试验目的5.试验内容6.试验方法和步骤7•试验应具备的条件8.安全注意事项9.准备工作及分工10.试验所需工、用、仪、器具、物品11.试验记录统计12.办理签证1•编制依据：1.1《电力工业锅炉监察规程》1.2《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047—951-3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.4《锅炉设计说明书》1.5《锅炉安装说明书》1.6《锅炉使用说明书》1.7《

2、热力计算汇总》1.8《烟、空气阻力计算书》1.9《锅炉运行规程》1.10《火电机组启动验收性能试验导则》1.11《电站锅炉性能试验规程》1.12《火电工程序动调试工作规定》1.13《火电工程调整试运质量检验及评定标准》《电力建设施工及验收技术规范》《火力发电厂设计技术规程》1.14《火电施工质量检验及评定标准》1.151.16《火电机组自动投入率的统计方法》《蒸汽锅炉安全工作规程》《电力技术法规》《电力建设安全作业规程》《电力安全工作规程》《合同书》中的有关技术规定、要求、标准、会议纪要等，设计文

3、件、图纸.生产厂家、资料、图纸、文件、调试文件、国家和行1.171.181.191.201.211.221.23业相关标准、规范、规程。2.设备概述本制户是洱弦司江西锄P厂新型号为JG-75/9.81-T生物质锄P,单锅筒幅比口然循环，全膜式壁炉膛带碧束床的低倍率循环流化床锅炉；呈II型布置。由锅筒、锅筒内部辔、水管系统、过热器、省煤器、空气予融器、钢架、冈Ijtw、比哉啬附件、平台扶梯、布风系统、管路布置等主要部件。燃烧系统采用独特的内循环燃烧方式，是一种新型的清洁燃嘲支术并将燃烧家分为主床W粗

4、过炉下送风的相互@己合使炉内生物质在主床与付床之间形成循环。本炉中埋管受热面布置与付床内，不仅解决了磨损问题，而且可以借助形制锹系数与流他址间的近像性吕we攵变付调1»来禾K化磁，另外具有高热强度的床料在主床内进行回旋流动对投入的燃料具有强烈的播散作用，能够迅速烘干燃烧各种含水量高的低热值燃料。炉膛采用膜式水冷壁，悬吊结构自由向下膨胀。锅炉后墙上部布有折焰角改变烟气流向，延长燃料在炉膛的停留时间，使其袒增删執。高wireidmu型分离器（集灰器）,两级旦且）省躺及一、^»气排入大气，在统中，牛物质

5、ww1膛两狈删管进入炉膛，锅炉瞬所需要的空气分別由一二次m提供。一次风送出的空气经一^空预器加热后由嘔引加户下协冷布mt的刚冒均匀iwaks。二奶经一级空预器预热后，一路引入两床风室一路通过设在炉膛左右风道喷入炉膛，补充氧气加强物帕献动。燃M和空气在炉膛内流化舷下掺混燃克并与受热面进行热激炉膛内的w气在炉膛的上部进一步燃烧放热。离开炉膛并夹^大1物帥烟寇a灰器分离之后经返料器返冋炉膛实现循环燃烧…3.锅炉主要参数和技术经济指标3.1主要设计参数（MCR工况）:序号项目单位数值备注1t/h75有30

6、%—110%的负荷调节范围2銅玉力MPa9.813°C5404°C2105—预器出口°C150622^预器出°C2107删温度°C1458騒率90.13%锅炉外形尺寸:项H名称单位数值备注mm6335mm7175锅筒中心标高mm27000本体最高点标高mm29600莉十总阀汽包项目名称单位数值备注内径mn1600壁厚mm100筒体钛mm10800材质19Mn6换分离器件24左右旋各12个3.2设计燃料特性项目符号单位玉米棉花果木枝条m锯末全水War%19.512.710.312.813.8水分wa

7、r%5.849.006.9711.3210.46灰分Aar%7.145.602.1019.352.49挥发份Vdaf%78.0872.7879.8350.4544.27碳Car%34.6247.1549.6439.192&28氢%4.552.132.493.233.04氮£%0.881.050.490.440.24氧Oar%33.1443.7143.2223.4812.34全硫Sar%0.170.290.051.470・04发热量Qnet.arMJ/Kg12.4613.2716.5913.739.

8、60固定碳FC%19.6716.9017.409・44氯Cl%0.960.2280.0180.1420.006灰熔点DT•C1080680630ST°C1120820670FT°C1160890790焦渣特性CRC234.试验目的：鉴定一、二次风机风量是否能达到设计要求；测定布风板空板阻力特性；测定料层厚度为500mm时的阻力特性及冷态沸腾临界风量；检测各设备的空负荷、满负荷状态。5.试验内容5.1查看一、二次风机总风量、总风压是否符合设计要求。5.2检查一、二次风机各测量数值，检