中小型企业6S管理程序

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1、实施6S管理,改善和提高企业形象，保障安全生产，产品品质，确保公司在生产经营中，现场符合安全规范、场地环境清洁有序、合理节约资源、养成良好工作习惯,提高工作效率和效益。6S管理通俗地说就是现场管理，它的精要之处在于它总结了工作现场管理的要点,融合了工作环境与员工生产活动。良好的工作环境，其状态必须具备"门类清楚、区隔整齐、标识分明、洁净安全",也是实施6S管理的基本目标。安全：是5S管理的一个补充,安全不仅仅是意识,安全是生产过程中人员与设备的安全统称，而员工的安全要摆在前面。安全是所有社会组织活动的基础和前提,所以放在

2、6个S的第一位。1在车间生产现场,必须要求现场人员按照规定着装、特殊岗位佩戴防护用具。2在产品生产过程中,所有生产工艺的安排,都必须考虑到操作人员的安全。3产品在设计、生产以及出厂检验时必须考虑客户在安装使用当中的安全隐患，采取措施加以解决。整理：整理是一切秩序的开始，提高工作效率的第一步。明确区分出与生产有关或无关的物料，区分出有用或无用的物料。整顿：整顿就是物料放置的标准化,按照生产流程、节约时间便于使用的原则,将生产现场所需的工具、物料、成品、半成品有序归类,标识明显定位定置摆放。清扫:清扫是提高产品质量的基础,只

3、有清除了现场脏乱/消除隐患/才能有理想的生严环境/生产出合格严品。清洁：清洁不光是指环境,还包含了人员z全体员工要按要求着装，保持个人卫生。清洁的工作环境,统一整齐的着装,才能让员工保持旺盛的工作精神与热情。习惯习惯就是素养在整个6S管理当中最具决定性的,只有全体员工习惯了并自觉遵照、遵守以上各类管理措施,整个6S管理才算真正落实。小结:6S管理是行为纲领，是行为指引，强调人的因素和意识，同时也体现了ISO等质量管理体系中的要求和强调的规范,比起其他管理模式,它简单实用,能短时间内提升企业管理水平、改善工作环境。6S不是

4、短期运动，刚开始需要运动式动员，全体员工动员参与。良好的状态如果要保持,只有把运动的成果加以总结形成规范转化为制度,运动化转化为常规化,长期贯彻执行，并不断检讨改进，通过培训、宣传，适当地运用奖罚、激励手段,将外在的、被动的行动引导为员工主动行为,最终养成习惯行为，这样就不会发生时间久偶尔为之或松懈,来得快去得快,措施流于表面等弊端。6S管理和ISO质量管理一样,只有越做越好,企业越做越能感受到其中的好处和管理奥妙，只有开始没有结束。陈晓