合成革工业湿法干燥烘箱区段分析

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1、合成革湿法生产线烘箱区段特征分析及应对措施♦在湿法生产过程的最后是烘干过程，整个过程可以分为四个区段，即:♦1、准备段♦2、恒速干燥段♦3、降速干燥段♦4、平衡段♦如图：烘箱干燥过程示意图♦iHiilf准备段恒速干燥段热风循环36米烘箱降速干燥段平衡阶段♦它们的特征是：♦1、过渡段♦过渡段的特征是：在烘箱入口处，温度低、蒸发速度低。但是加热速率快，所以产品温度升高的快。产品温度较快升高并逐步达到平衡温度的区段构成了过渡段。♦2、恒速干燥段♦恒速干燥阶段的特征是：由于湿物料中水分向其表面传递的速率总是能够适应物料表面水分的气化速率，则其干燥速率的大小取决于物料表面水分的气

2、化速率，称为表面气化控制阶段。♦物料表面温度等于空气的湿球温度，因此物料表面始终维持润湿状态。♦3、降速干燥段♦降速干燥段的特征是：水分汽化速率随物料湿含量减小而降低，物料中水分向表面传递速率小于物料表面气化速率。其干燥速率的大小取决于物料内物部向表面迁移的速率，称为物料内部迁移控制阶段，影响干燥速率的因素是物料本身的结构、形状和尺寸。♦4、平衡干燥段♦平衡干燥段的特征是：当革中含水量降至一定量后，无论从革中蒸发多少水量，湿空气中都有同样多的水量进入革中，此时革中含水量和空气中的含水量保持一个相对平衡状态。♦采取的应对措施是：♦1、在过渡段，由于风速及温度对产品不会造成

3、损害，可以提高温度，尽快进入恒速干燥段。♦2、恒速干燥段，水分蒸发的速率是恒定的，产品表面温度有水分蒸发而得到保护，因此可以设定较高的温度和风量。减少恒速干燥的时间。恒速干燥段是合成革干燥的主要过程。♦3、降速干燥段，由于水分逐渐减少，在固定热量情况下，烘箱温度会逐渐升高。在降速干燥段我们就可以逐步降低烘箱的温度，逐步烘干革面的水分。由于合成革的临界含水量较大，降速干燥时间会很长。♦4、平衡干燥段，革内部的水分与空气中的水分逐渐达到平衡，革内部的水分基本上无法减少，在此过程可以不加热或少加热。这个区段应该是越短越好。