品控部管理规定

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1、fc/rH3豆制品生产车间质量品控泡豆间的工艺流程、关键控制点和出现的问题1倒黄豆前检查黄豆质量，是否有霉变、杂质或者异物。检查吸豆池里的清洁卫生。黄豆入库由生产经理负责验收，并对产地进行标示，并填写水分和杂质验收表，如发现未验收，一次罚款20元。2吸豆前耍检查真空泵的运转是否正常，水循环阀是否打开。水罐里的水要求一次一更换，吸豆前必须先打开水循环阀。3一个浸泡池的最大投豆量是500斤。如果过多久会导致黄豆泡不开和溢出。黄豆和水的比例：1:34黄豆时间浸泡是根据气候、水温和黄豆的品质而定。春季水温10-

2、15度黄豆浸泡时间8-10个小时：夏季水温20-25度黄豆浸泡时间为4-6小时：冬季水温0-6度黄豆浸泡时间为12-16个小时。5黄豆浸泡达到标准后表现为：犬豆豆瓣分面当中有一点淡黄色凹膛，表示泡豆成熟（冬平夏凹人抓一把大豆用力搓动，有20%-30%的大豆脱落。6黄豆浸泡好以后就及时进入下一环节。时间浸泡过t久会影响产品质量和产量。目前泡豆环节存在问题、解决方法及奖罚措施1发现不合格黄豆，堆放在不良区并进行不良标示，并及时上报给生产部，由生产部协调采购进行处理，未经许可，擅自把不良品投入生产，按0.1元

3、/斤对责任人进行处罚。2真空泵水一天一更换，如检查到未更换的，罚款责任人20元/次。如因操作不当造成机器损坏，责任人承担10%的机器设备费用。3下班后如检杳浸泡池的水未关，造成黄豆溢出，罚款20元/次。4泡豆过程中，如果发现铁豆过多，要及吋上报，如果量少，最后投入生产即可。不同规格的豆子不能放在一起浸泡，如果发现一次处罚责任人5元/次。不同规格豆子入库时分别堆放，然后进行标示。发现没有做标示，发现一次处罚10元。5水用处理过的专用水，如发现水使用不当，每泡一斤处罚0.1元。如果专用水不够用，及时上报班长

4、。磨浆的工艺流程、关键控制点及注意的问题1磨浆前要检查水（专用水）屯汽（磨浆前10分钟左右通知锅炉）及相关设备是否运转正常，检查没有异常后方可磨浆。2磨浆前必须先启动磨浆机再进料。3检查磨浆机磨出来的浆手摸无粗粒感、无大片的片状物，浆糊不能够发热。4严格控制浆的浓度。把浓度控制在8-10度5随时检查各个分离机浆渣桶的水位。防止溢出。6生产完成以后要把所有的地面、机器、筛网、管道和浆渣桶进行清洗。网布坏了之后及时更换磨浆环节出现的问题、解决办法及奖罚措施1生浆停止时间过长，造成浆沉淀2操作当中及时检查浆渣

5、桶的水位，如果过高及吋关掉进水阀，如发现浆溢出,罚款20元/次。3离心机门一定要关严，如未关严，罚款10元/次4非磨浆操作人员不能擅自扭动机器上的阀门，如发现非磨浆人员擅自摸机器,一次罚款50兀。5磨浆使用专用水，如果专用水不够用，要及吋上报，擅自使用其他水，一次罚款50元。煮浆的工艺流程、关键控制点及注意事项1检查蒸汽、煮浆设备、熟浆筛设备是否运转正常。检查熟浆过滤网是否安装好。检杳煮浆罐上面的阀门是否关严。2检查点浆罐下面的排水阀打是否打开。确定打开以后加入蒸汽对黒浆罐进行遇热，排放里面的汽水。汽水

6、排放完毕以后关闭阀门。然后启动抽浆泵。生浆进口的阀门不能够开得太大。3煮浆过程屮必须确保煮浆的温度控制在95-100度以上。杜绝生浆。浆必须烧开以后才能够放浆过滤。过滤后浆要及时输送到下一环节。煮浆环节出现的问题、解决方案及处罚措施1煮浆吋如果气压达不到要求，就会出现生浆问题，如操作人没有及吋上报并继续下一个环节，如岀现质量问题，将对责任人罚款50元/次（锅炉沟通、机器设备开关包括停电、机器零部件损坏问题）2压力变动3抽浆吋阀门开的过大，发现一次罚款10元。4煮浆罐下面阀门没有关严，发现一次罚款10元。

7、过滤、点浆和养缸的工艺流程和注意事项1生产前检杳过滤网是否破损，如有破损要及时更换，过滤网必须达到140目以上。2放浆前必须检查浆桶里的清洁卫生，不允许桶里有异物。浆不能够放得太满,防止溢出。3点浆温度在82度为宜，卤水浓度在8-10度为宜。4点浆时下卤速度要慢缸中豆浆要上下翻动，防止夹生浆，对后面环节有影响。5点浆也不能够过于太老或者太嫩，这样对豆胚的口感也有一定影响。6点浆结朿后，豆脑应在缸屮静止15到20分钟。让其进-步凝固。7生产前一天，一定要把氯化镁浸泡上。大概浸泡20个小时左右。过滤、点浆和

8、养缸出现的问题、解决方案及惩罚措施1过滤网发现破损要及时更换，如发现不更换者，罚款10元/次。2浆温度必须控制在80度左右，方可点浆。如发现温度过高或过低，罚款20元/次。3点浆点的太老或太嫩，如影响出品率和质量问题，罚款10元/次。4点浆完成以后养脑10-20分钟，如果养脑时间过短，造成不易撕布，罚款10元/次。舀浆、上下榨、揭布的工艺流程和注意事项1舀浆前要准备好包布、生产工具的清洗工作。2舀浆时先将静止好的脑打散，舀出后均匀倒放在包布