向丰田学管理

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1、生产运营管理一、丰皿汽车：丰［II汽车是全球六大汽车品牌之一。TOYOTA在汽车的销售量、销售额、知名度方面均是世界一流公司之一。TOYOTA生产包括一般大众性汽车、高档汽车、面包车、跑车、四轮驱动车、商用车在内的齐种汽车。其先进技术和优良品质倍受世界各地人士推崇。今天，丰出已经发展成为拥有数个车系，数十个车型和车款的庞大家族。它所含盖的车型从最低端的民用经济小汽车，一直到最高级的豪华轿车和suv。不管在世界上哪个地方制造的丰田车，都会尽力做到全球统一的丰田高质量品质，这也是为什么丰田能在全球获得成功的一个重要原因。二、生产运营管理：生产运营管理，就是对生

2、产运营过程的“计划、组织、实施和控制”，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。生产运营管理的对象是“运营过程”和“运营系统”。运营过程是一个投入、转换、产出的过程，是一个劳动过程或价值增值的过程，它是运营的第一大对彖。而运营系统是指上述变换过程得以实现的手段。（河流，水、河道）生产运营管理要控制的主要目标是质量，成木，时间和柔性，而质量、成木、吋间和柔性是企业竞争力的根本源泉。因此，生产运营管理在企业经营中具有重要的作用。（质量■一般质量投诉率0.5%、成本•直接原材料成本50%、交期■订单交货时间60天）信息技术已成为生产运营管理的重要手段

3、。由信息技术引起的一系列管理模式和管理方法上的变革，成为运营的重要研究内容。近30年來出现的计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机集成制造系统（CIMS）、物料需求计划（MRP）、制造资源计划（MRPII）以及企业资源计划（ERP）等,在企业生产运营

4、卩得到广泛应用。三、生产运营管理要控制的主要目标追求产量（早期）——追求产量+质量（94年IS09000）——追求产量+质量+速度+成本（2004年，暴利吋代结束，微利时代）——追求……（将來）四、生产运营活动的四大领域■产品设计（接订单、订单评审、产品设计）■产前准备（制作BOM表、IP

5、0分解、下达采购订单、制作工艺工装）■产品实现（生产计划、半成品入库、发料装配、成品入库）■产品体验（出运交付、客户信息反馈）五、生产运营管理中的七大浪费生产制造管理屮的成木控制，是生产管理的重要内容，在“生产成木五三模型”中，三种不可见成本中的关键内容就是七大浪费，这七大浪费首先是由丰田公司提出来，并且在制造管理中得以应用和改善：（财务角度：生产成木分为直接材料、直接人工和制造费用）1、库存浪费精益生产认为：“库存是万恶Z源”，所有改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。（精益生产乂称精良生产，其屮“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精

6、益牛产就是及时制造，消灭故障，消除浪费，向零缺陷、零库存进军。）库存的浪费是指企业内部由于采购生产的周期长准备的缓冲库存、由于供应不佳和搬运量大导致的余量库存、由于害怕出现问题的安全库存、由于计划粗放和设计变更等原因导致的呆滞库存。而所有的库存都是要占用成木的。①产生不必耍的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费②使先进先出的作业困难③损失利息及管理费用④物品的价值会减低，变成呆滞品⑤占用厂房空间、造成多余工场、仓库建设等⑥设备能力及人员需求的误判因库存造成无形损失，绝不亚上述有形损失,精益生产者认为库存会隐藏问题,而“问题”在精益生产者被认为是宝藏，问题

7、如果能不断地被发现解决，则利益便会不断地产生①没有管理的紧张感，阻碍改进：②库存量一多，因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显现出来，因而也不会产生对策。③由于有了充足的库存，出现问题时可以用库存先顶上，问题就可以慢慢解决甚至不用解决，最起码是被掩盖住了，不急迫了，不会被上级追究了，于是乎本部门的工作成绩就出來了。2、过渡生产（制造过多或过早浪费）TPS（丰田生产系统）强调的是“适时生产”。多做能提高效率，提早做好能减少产能损失（不做白不做，机器还不是一样停着？）制造过多/过早的浪费是宜接产生对流动资金的占用，这个浪费曾经对丰B公司造成过沉重的打击

8、。在1947年到1948年之间，丰出公司的新任总经理大野耐-，将生产流程优化，将产量大大提高，结果由于忽视了市场的需求量而导致大量的产品积压，资金链被压断，公司濒临破产。正是由于这次教训，丰出公司才提JIT生产理念，即“只有在顾客需要的时候，才生产顾客所需质量和数量的产品”。①提早用掉了材料费、人工费而已，并不能得到什么好处。②把“等待浪费”隐藏，使管理人员漠视等待的发生和存在。③积压在制品，使生产周期变长，而且会使现场工作空间变大，不知不觉屮吞蚀我们的利润。④产生搬运、堆积浪费，先进先出变得困难。3、品质缺陷（不良品浪费）制造不良品的浪费是制造不良品后，

9、返工修补浪费、工期延误浪费，假如不能在厂内发现，则会造成更大的浪费