709铁红环氧带锈底漆-技术参数

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1、石家庄市油漆厂油漆技术资料709铁红环氧带锈防锈底漆（双组分）一、产品介绍1、组成：该漆由渗透性环氧树脂加入铁红、多种活性防锈颜料、稳锈颜料及助剂等为A组分，以固化剂为B组分的双组分常温固化低表面处理的防锈底漆。2、主要特性：具有良好的耐水、防锈性能，良好的附着力、柔韧性，能与大部分油漆体系配套，可减轻劳动强度，节省施工费用。提高劳动效率，改善劳动卫生环境。3、施工范围：该漆可直接涂刷于有残余锈蚀的钢铁表面，广泛应用于除尘器、海洋采油设施、石油化工装置、桥梁、机械、管道外壁等钢铁结构带锈涂装。4、技术指标：项目指标颜色及外观铁红，漆膜平

2、整光滑粘度涂-粘度计，s40-100细度，um≤60干燥时间（25℃），h表干，h≤2实干，h≤24完全固化d7d柔韧性，mm≤1耐冲性，cm≥50硬度，（铅笔测定法）≤HB附着力，级≤2耐硝基漆性不起泡，不渗色耐盐水性（3%NaCl，5d）不起泡，不生锈产品执行技术标准号：Q/CYQ318-2010包装规格：A组分25kg/桶；B组分4kg/桶3石家庄市油漆厂油漆技术资料贮存期限：在遵守贮运规定条件下，自生产之日起计，贮存期一年。超过贮存期，经全项目性能检验合格后，仍可使用。二、施工参考1、施工参数：成分A、B两组分配比A组分：B组分

3、=100：16（重量比）混合方法将A组分充分搅拌，加入B组分，继续搅拌至均匀油漆a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%85m3b.达到安全卫生标准（TLV）3510m3稀释剂a.达到LEL的10%270m3b.达到安全卫生标准（TLV）9000m3密度约1.5g/cm3干膜厚度60μm湿膜厚度120μm闪点27℃理论用量0.25kg/㎡熟化期（25℃）30min适用期（25℃）5小时复涂间隔时间25℃，最短为6小时，最长7天建议涂装道数2道，干膜厚度80μm后道配套用漆环氧类中间漆、面漆、氯化橡胶类面漆、聚氨酯类面漆、环氧沥青漆等。2、

4、表面处理除去钢铁表面的浮锈、油污和水，对表面上疏松氧化皮也应尽量清除干净。钢材表面无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。对有旧漆膜的表面，除漆膜完整并与基材附着力较好者外，应用砂纸打磨干净。3、施工条件和涂装施工建议涂装施工环境：适宜温度10-30℃，相对湿度80%以下；3石家庄市油漆厂油漆技术资料其他条件：钢材表面温度须高于露点3℃以上温度方可施工。若遭遇雨、雪、大雾、霜冻和风沙等较恶劣天气，不能进行涂装施工。打开包装桶盖后，首先检查原漆流动性是否正常（若有异常禁止使用），将A、B组分按规定的配比配制，

5、并搅拌均匀，根据工艺规定的涂装方式，加入稀释剂，调整施工粘度至合适范围。做到每次先用现配，用多少配多少，配制好的油漆在6h内用完，否则胶化报废。没用完的A、B组分应封闭保存，并尽快用完。下道配套用漆：环氧云铁中间漆；环氧面漆、聚氨酯面漆等4、涂装方法涂装方法无空气喷涂空气喷涂刷涂/辊涂备注喷嘴口径Φ0.3-0.4mmΦ2-3mm辊涂时需用短毛辊筒，以减少气泡进气压力0.3-0.6MPa空气压力0.3-0.6MPa稀释剂（以油漆重量计）5%10%-15%3%-5%三、安全与防护措施1、本品属于易燃有毒化学品，应存放远离火源，热源及通风良好

6、地方；施工时所用的工具必须保证干燥清洁。2、漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在5小时内用完。3、必须使用配套的专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。4、施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%5、气温低于10℃因固化反应缓慢，此时可用低温固化剂。6、发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等；7、施工前穿戴好合适的防护用品（如：防毒口罩、护眼罩、防护手套等）8、若不慎将涂料抛洒地面，应及时用棉纱等物品将其清除干净。溅到皮肤上，应先擦掉后，再用肥皂、水冲

7、洗干净，当溅入眼睛内，应立即用水冲洗，严重者，立即送医院治疗。3