混凝土灌注桩压浆补强方案

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1、混凝土灌注桩压浆加固补强方案一、工程概况本项目（逸彩新世界第一小区C1-C8组团C5-C8部分(C1-C4)）的桩基础采用混凝土灌注桩，桩基子分部施工完成且混凝土龄期达到28d后，相关单位进行低应变、超声波及钻孔抽芯法检测，检测结果显示部分桩身完整性存在缺陷，桩身完整性类别被判定为IV类，需对桩身进行加固补强处理。二、压浆补强的主要原理与目的利用抽芯法检测的原钻孔，进行封闭式的压注纯水泥浆液，使桩身局部破碎、松散、胶结不好的混凝土的空隙注满水泥浆液，令其重新进行胶结，并与胶结完好的混凝土形成一个受力整体，加强桩身整体强度。三、主要材料水泥浆

2、：使用P.O42.5R优质早强型硅酸盐水泥与清水配制而成，浆液的水灰比为0.5。四、主要施工设备及机具注浆泵（BW-250/50型变量泵）1套、钻机（XY-1型钻机）1台，水泵（15KW）一台，配浆桶一个，高压注浆管一批。五、补强处理过程1、工艺流程造孔（或利用原抽芯孔）注浆管埋设高压清水洗孔压水试验配置水泥浆压浆封孔钻孔检验若检验合格，则结束该桩补强加固。若不合格重复以上流程，直至合格为止。1、施工准备首先明确现场处理时各道工序负责制，对处理过程进行全程控制，保证处理质量，其次准备好所需钻孔、制浆、压浆等机具，由于桩头外露钢筋，必要时须在

3、桩头搭设一个工作平台，以保证钻孔、压浆作业。2、布孔及注浆管埋设首次补强可利用原抽芯孔作为注浆和清渣孔，同时采用Φ50压浆管在原抽芯孔内埋设，从孔口埋设至需补强位置往上0.5m，并将其固定好。1、压水清孔及压水试验利用水泵，使用0.5~1Mpa的压力水，将孔内杂物排除孔口，排渣时间应充分保证，注入清水利用水循环将杂物排出桩身，当出水口的水由浊变清时，再换另一个孔处理，直至所有孔排除均为清水为止，则清孔结束。在清孔过程中，同时进行压水试验，压水试验不仅起到疏通注浆通道的作用，而且注浆的有关参数也应根据压水试验结果做出相应调整。2、封闭式压浆1

4、）孔内清洗完毕后，用压浆设备置换清水，在未封闭口前通过压浆管压入水泥浆，把抽芯孔内的水全部置换溢出来，当孔口出现大量浓水泥浆时且此浆与注入的浆液比重基本相同时，可封闭出浆口继续加压补浆，使需补强部位得到水泥浆的充分填充而使其整体性增强。2）为保证压浆效果，注浆压力一般控制在2~3Mpa，稳定时间为15~20min，当注浆压力逐步上升，表明内部空隙逐步被水泥浆充填，当压力升到4~5Mpa、单位吸浆量不小于1L/min时，即闭浆稳定15~20min，若压力不再下降，标明内部空隙均被填充满，可终止压浆作业。3）在注浆时，注浆压力随注浆进展呈现出由

5、低到高的变化规律。若注浆中压力突然急剧下降，表明发生冒浆或漏浆现象，应在浆液中加入相应的添加剂或采取间歇灌浆措施以确保注浆效果一、钻孔检验达到龄期后，可对其进行钻孔取芯检验，钻孔深度为达到补强位置即可，取出芯样以确定桩身完整性是否仍存在缺陷，如芯样胶结完好，则可验收合格，安全投入使用，反之则重复进行该加固补强过程直至符合设计及规范要求为止。