扎克燃烧器故障排除

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1、扎克燃烧器故障排除我公司使用三台扎克油气混烧燃烧器，分别安装于两台蒸汽锅炉和一台导热油炉。型号分别为GMGZ-80和SKVJG-40，扎克燃烧器是优秀的重油用燃烧器，其先进的转杯雾化和凸轮执行机构调节燃料配比设计，保证了燃料的充分燃烧。但是由于集成的厂家设计安装问题，造成青岛研究中心加热炉和导热油炉问题频发，而且由于使用了F-OSA程序控制器，所有故障检测信号和控制信号都进入程序控制器，从而造成所有除安全联锁以外的故障均在面板上显示为燃烧器故障，查找故障原因非常困难，每次燃烧器停炉都需要从加热炉工艺条件、燃气工艺控制、机械执行机构、仪表故障、电气控制柜等方面查找原因，希

2、望通过燃烧器点火原理和实际调节经验方面，为使用这个型号的用户解决扎克燃烧器故障问题。本文将主要论述使用燃气的导热油炉燃烧器故障：一、点火过程：(一、)燃烧器启动：信号首先供到端子17，模式选择开关接通电源，此时燃烧器开始启动。然后程控器开始检查锅炉安全联锁回路和风压监测触点，如果没有检测到正确的信号，停止燃烧器运行。如果所有的信号都正确，则激活风机输出，作为检测，所有通道控制部件（燃气马达、风门马达）都回到底部停止位置，此时系统开始检漏。(二、)检漏过程：检漏测试检查主燃气阀是否泄露。因为检漏管路（两主电磁阀之间的空间）发生关断后没有燃料，所以启动的时候（燃气压力>最小

3、值=0），检漏管路没有压力。如果在启动的时候检漏管路里还有燃料（例如发生故障关断的时候），停止燃烧器运行、停止风机运行，发出报警信号。(三、)吹扫：检漏结束后开始进行炉膛吹扫，风门马达到达最大位置后对炉膛进行30s的吹扫过程，吹扫结束后风门挡板回到点火位置，一旦所有的输送通道达到点火位置，程序即对点火位置进行确认。(四、)点火：吹扫结束后，点火系统打开，预点火和安全时间开始计时。点火电磁阀打开的同时点火变压器得电并保持3秒，点火火焰形成，此时出现火焰信号。安全时间开始计时，点火变压器关闭。以下3秒（稳定时间）点火枪独立燃烧。然后主燃气阀1打开，燃气电磁阀保压检漏，检漏时

4、间过后，检漏通过，主燃气阀2打开。同时安全时间内点火电磁阀也保持打开状态。安全时间结束后，点火电磁阀关闭。点火电磁阀关闭后，火焰信号持续，燃烧器运行，否则燃气主阀1、2关断，燃烧器停止运行，产生报警。（五、）停炉：按下停炉按钮后，燃气主阀1关断、燃气管路泄压，稍后燃气主阀2关断。避免下次点炉时检漏不能通过。二、燃气管路（一、）燃气系统：燃气系统由切断阀、过滤器、高低压快速切断阀、检漏（低压）开关、集成双电磁阀、高压开关等组件组成。图一（二、）点火瓦斯系统：点火瓦斯系统从燃气管线分支，包括燃气减压阀、外接液化气减压阀、点火电磁阀（两个）、点火枪等组件。图二三、故障排除：（

5、一、）启动停止故障：扎克燃烧器在启动阶段容易发生启动失败。程控器在启动时检查燃烧器摆出限位开关、锅炉连锁、火检信号、风压信号、如果所有的信号都正确，则激活风机输出，此时系统开始检漏。如果检漏通过，则燃烧器伺服电机将开始动作，从低限位至高限位吹扫，并在伺服马达到低限位时开始点火过程。因此，如果发生在启动时候的故障，还是应该检查以上信号是否正确，并对双电磁阀中的检漏开关进行泄压，如果以上步骤没有问题，燃烧器可以正常启动并进入吹扫阶段。（二、）点火失败。本装置点火过程一直不是很顺利，不能保证每次点火都能成功，通过和常见排查，最终解决该问题。德国扎克厂家在燃气点火系统中使用了精

6、密的调压阀、点火电磁阀、点火电极和火枪，在调试的过程中母火可以点燃，但是火焰非常小，始终不能引燃燃气大火，造成点火屡次失败。母火可以点燃说明程控器点火程序正常，点火变压器和点火电极正常。扎克点火瓦斯系统配套调压阀为阀前天然气压力0.15-0.25kgf/cm2，调压阀后压力为60-110mbar，对应压力为0.06-0.11kgf/cm2，通过查找，发现扎克配套的点火电磁阀通过孔径非常小，造成点火枪燃气压力过低，母火不能接触到燃气，造成点火失败。因此，厂家建议将点火瓦斯调压阀直通，提高点火瓦斯压力后正常。（三、）运行中的停炉故障：燃烧器在运行中的停炉故障原因有连锁故障、

7、电气仪表故障、燃气故障：1、应首先将检查连锁逻辑停炉原因，本装置逻辑联锁停炉条件如下：故障名称原因处理温度设定错误报警参数设置报警停炉、停炉、启炉温度值设定错误停炉、报警循环泵联锁报警运行时循环泵未启动停炉、报警排烟温度高报警排烟温度高于排烟温度高报警设定值停炉、报警导热油压力高报警锅炉油压力开关超压报警停炉、报警出油温度高报警出油温度高于出油温度报警设定值停炉、报警回油温度高报警回油温度高于出油温度报警设定值停炉、报警进出口压差低报警系统运行时导热油进出口压差开关差压低报警停炉、报警2、检查电气仪表故障。本装置使用PLC控制，因此运行中