扎克辅助燃烧器维护措施

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1、辅助燃烧器维护措施一．概述垃圾焚烧厂油系统是根据城市生活垃圾焚烧的特点及焚烧系统的要求进行设计的，是焚烧厂辅助系统中不可或缺的一部分。主要用途：在焚烧炉启动时，利用炉前点火系统投入，保证焚烧炉按规定的启动曲线缓慢启动，以满足升温速度的要求，同时能将进垃圾前的炉温升到250℃以上，满足垃圾初始燃烧的要求。在垃圾焚烧正常运行阶段，依靠垃圾本身的热量能保持炉温达850℃以上，使得焚烧后的各种有害有机物充分分解，但当垃圾热值低、水份含量高、灰份多等情况下，依靠垃圾焚烧的热量不足以维持锅炉的炉温时，则需要投入炉前辅助燃烧系统，补足所需的热量。二．系统简介本系统采用油为燃料，型号：SSBL50。燃

2、料：轻柴油(44.17MJ/kg)。设计能力：30%。流量：8370Nm³/h。电机功率：18.5KW。热功率：9MW。最大燃料输出量：726kg/h。进油压力：10bar。最大助燃空气量：10000kg/h。最大冷却空气量：1200kg/h。雾化方式：压缩空气雾化。系统主要有点火燃烧器阀台、点火油枪、、燃烧器燃烧风机、燃烧器冷却风机、燃烧电控箱和电子点火器、及互连管路、信号等组成。设计时通过对系统中的各件进行集成组合，如点火油系统中的各阀体管路组成点火燃烧器阀台，使安装简单易行，使用方便。系统设有就地控制箱，分别控制点火油系统和辅助燃烧系统，可进行就地控制和监视，还设有远传信号，可在

3、集中控制室进行监控，主要监控仪表有：压力表、流量计、调节阀、电磁阀、火焰检测器、各种信号灯等。主要报警保护信号有：火焰监测器冷却空气压力低、点火失败油压低、风机电机过载等。燃烧器釆用涡流式燃烧器，其具有体积小、重量轻、适应性好、调节范围大等特点；燃烧器用于焚烧炉启动时加热炉膛，还可用于炉膛出口烟气低于850℃时投入，作辅助燃烧用，安装在焚烧炉上部侧墙。三．主要部件介绍1油枪1a雾化介质进口1b主燃油进口2一次风控制挡板，包括伺服电机3挡板框架和压力表4火焰扫描仪5检察视窗6前面板7用于二次风涡流的调整螺钉1点火器2点火阀3法兰4风箱5用于二次风控制挡板的伺服电机 燃烧空气被分为两部分：

4、n一次风（约燃烧空气的10%）n二次风（燃烧空气中的主要空气比例）n二次风通过风箱包括挡板框架供应。它在注入炉膛前成旋涡状。这两部分的流量都是可调的。燃烧空气中的一小部分也能被用于点火器的燃烧空气和火焰扫描器的冷却风。主要燃油和雾化介质都被控制在油装配站。在燃烧器，他们被经过两个交错的管道供给油嘴，其中油和雾化介质是混合的。雾化混合物在多次喷射后从油嘴排出。一．日常维护与故障检修在正常运行中发现的不正常现象应及时处理，暂时无法处理而不影响设备安全运行的应做好记录，以便在设备停用或机组检修时处理。燃烧器运行后，应经常检查燃烧器、火监的冷却风等是否正常，及时清除燃油燃烧结下的焦渣。阀台的各

5、阀门应无内、外泄漏，特别是电磁阀阀、旁路阀应严密不漏；手动阀旋转力矩应小于规定值并转动自如；定期检测调节阀的调节特性：定期清除油过滤器中的杂质；经常査看阀台油进出的压力和压力差，以及时疏通油管堵塞等问题。定期检查电控箱的接地与绝缘情况，对绝缘不良的应查明原因及时排除；对内部电气元件定期查看；定期检查各接线是否松动，对松动者及时紧固；其它按规定必须进行的日常巡查和试验等。每周检查检查移动部件和连接器的推进器和所有其它可分离的连接器。首先，检查所有螺母（a）是否拧紧保证杆端（2）能易于移动。F 保证螺栓（1）和（3）已经坚固的拧紧。检查所有在燃烧器上部件是否连接可靠。检查所有软管连接管道上

6、即使很小的结构损坏也是十分关键的，它可能导致管道的破损。如果你注意到管道结构中的这些损伤：立刻关闭燃烧器。更换损坏的管道，确保新安装的管道内无异物。季度检查清洁火焰扫描仪，检查工作时的性能。火焰探测系统包括火焰扫描仪和火焰监测器。根据如下步骤拆下火焰扫描仪：F将火焰扫描仪从底座位置拉出。拆下连接电线。F使用软布清洁火焰扫描仪镜头。盖上镜片。在此过程中，必须保证没有弄脏或刮花镜头。F清洁点火器根据设备配置，会集成不同型号的点火器。然而，点火器拆卸总是相同的。在拆卸步骤中，少量残留的油会溢出。提前准备滴油盘，正确处理溢出的油。先关闭燃油进口阀门及压缩空气进气阀门，拆除进油管、压缩空气雾化管

7、道、压缩空气吹扫管道、冷却风管道。再拆除连接电缆。旋下点火器安装处的六角固定螺栓。将点火器从安装位置拉出。F将点火器移至安全位置，继续拆解，拆除六角螺栓，取下保护套管后，点火电极可见。先拆除点火电极固定顶丝，取下点火电极。清理点火枪的头部套管内壁、点火电极、离子电极上的积炭，使点火电极间隙约为5mm。再对雾化喷头拆除分解。拆除后对滤网清洗，用细铜丝对雾化喷嘴清理。清理干净后对点火器所有部件复装，复装完成后，将点火器放置离燃烧器最近的可靠位置，接