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1、技师专业论文题目：低温液体储罐的焊接姓名：XXXXXX身份证号：等级：XXXXXXX准考证号：培训单位：XXXX鉴定单位：XXXX日期:XXXXXXX低温液体储罐的焊接摘要：本文依据低温液体储罐的使用温度低（-196°C以下），工作压力大（1.6MP&以上），A、B类焊缝进行100%射线探伤检测的特点。从具体工作出发，对施焊准备、焊接过程等内容进行了阐述，重点论述了A类焊缝采用等离子加MIG联合焊接技术。关键词：等离子焊接MIG焊工艺要求一、产品简介XXXX低温设备有限公司生产的2m3低温液体储罐属于II类压力容
2、器，罐体总高2720mm,有效容积为2.028m3,设计压力为3.5MPa,采用外胆、内胆加多层缠绕的方式绝热，设计使用温度为-196C。可盛装介质为Lin、LAr>L02>LC02o罐体及管线采用S30408不锈钢制成。其屮内筒体和内封头厚度为14mm,纵焊缝长1800mm,环焊缝长3543mm。板材厚、熔宽熔深大、焊缝长，焊接时容易出现气孔、未焊透、咬边等缺陷且熔渣不易清理，必须准确调整焊接参数、控制焊接变形。二、施焊前的准备工作1.坡口形式采用Y型坡口（单边坡口45°,预留6mm钝边），如下图1：1.坡口加
3、工方法及修复清理采用半自动铳边机，严格按照设计坡口尺寸进行坡口加工。坡口面要求平整光滑，对加工好的坡口进行修复、打磨毛刺，为下一步的焊接质量提供前提保证。2.焊接材料的准备木储罐板材材质为14mm厚的06Crl9Nil0不锈钢，采用等离子打底焊接，气保焊填充盖面焊接的联合焊接方法。其等离子焊接选用牌号为ER308,直径为（bO.8mm的焊丝，离了气和保护气体均为Ar气；气保焊丝为ER3O8,直径为21.2mm,焊接气为Ar加O2，混合比是98%：2%,保护气为Ar气。焊前需检查焊丝的洁净度和气体的剩余量。3.板材
4、焊前预热当焊件温度为・20°C〜0°C时，应采用履带式电瓷加热的方法将其预热到15°C以上；预热区在焊道两侧，每侧宽度均大于焊件厚度的两倍。用红外线测温仪准确测温。三、焊接顺序和焊接过程1.纵焊缝的组对定位焊接，如图2：(1)、间隙：纵缝组对间隙，板材背面三0.5mm,正面为三1mm,间隙差值三0.5mm,错边量W0・3mm。(2)、定位焊：间隔200mm采用手工氮弧焊(ER308焊丝)进行点焊固定，焊点长10mm,宽5mm,起焊处间隔15mm连续焊接两点。1.打底焊等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。焊
5、缝的深/宽比大，热影响区窄，工件变形小，具有较大的熔透力和焊接速度,因此我们选用等离子焊接进行打底焊。等离子焊接对坡口的加工、组对的一致性要求比较高，为保证焊缝全焊透、背面成形美观，等离子打底焊接时需要填充一些焊丝，填充金属厚度控制在2mm左右。定位焊焊点的厚度、焊缝表面的清洁度和焊接参数决定着焊道表血的美观程度。焊前，首先要将定位焊的焊点两端修磨成缓坡状，将其厚度和外形打磨和近，用酒精擦拭焊缝，随后用压缩空气将焊缝内深藏的铁屑吹干净，为了避免喷嘴触碰到V型坡口面，喷嘴(直径4.0mm)至工件距离为6〜7mm；然
6、后检查焊枪密封圈是否完好，鸨极内缩量是否符合要求（钩极留约0.5mm的平头，装正并内缩约2.8mm）,用美纹纸胶带将筒体和芯轴粘上，防止背保气扩散（若气体保护不良，焊道呈乌黑色）。制作焊接工艺时需注意以下几点：1、焊接电流过小，难于形成小孔效应：焊接电流增大，等离了弧穿透能力增大，但电流过大会造成熔池金属因小孔直径过大而坠落，难以形成合格焊缝，甚至引起双弧，损伤喷嘴并破坏焊接过程的稳定性。因此，在喷嘴结构确定后，为了获得稳定的小孔焊接过程，焊接电流只能在某一个合适的范围内选择，而且这个范围与离了气的流量有关。2、
7、如果焊接速度增大，焊接热输入减小，小孔直径随之减小，直至消失，失去小孔效应。如果焊接速度太低，母材过热，小孔扩大,熔池金属容易坠落，甚至造成焊缝卩」I陷、熔池泄漏现象。因此，焊接速度、离子气流量及焊接电流等这三个工艺参数应相互匹配。3、喷嘴离工件的距离过大，熔透能力降低：距离过小，易造成喷嘴被飞溅物堵塞，破坏喷嘴正常工作。与磚极歳弧焊相比，喷嘴距离变化对焊接质量的影响不太敏感。小电流等离子弧焊接通常采用纯氮气作等离子气。这是因为氮气的电离电压较低，可保证电弧引燃容易。4、离子气流量决定了等离子流力和熔透能力。等离
8、子气的流量越大，熔透能力越大。但等离子气流量过大会使小孔直径过大而不能保证焊缝成形。因此，应根据喷嘴直径、等离了气的种类、焊接电流及焊接速度选择适当的离子气流量。打底焊后焊道背面成形如下图3：1.气体保护焊为了提高焊接效率，采用了MIG焊接，MIG焊的主要优点如下：（1）在氮或富氮气体保护下的焊接电弧稳定。（2）由于MIG焊熔滴过渡均匀和稳定，所以焊缝成形均匀、美观。（3
