【精品】焊接技师论文2

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1、焊接技师论文2T91小管焊接工艺作者:广利发T91小管焊接工艺[摘要]本文重点介绍锅炉高温过热器在现场焊接过程屮遇到的一些问题、解决这些问题所采用的措施和方法,并取得的良好效果。对以后工程安装中类似焊接工作能提供有益的技术借签。[关健词]高温过热器T91焊接位置焊接工艺措施前言锅炉高温过热器较以往同类机组相比,材料选用了T91钢材,焊接位置困难,管壁较薄,焊口数量较多,给焊接工作带来了很大的困难。而对此情况,焊工师傅对高温过热器的焊接位置和材料可焊性的特点认真地进行分析,并制定切实可行的焊接工艺措施,加强了工艺纪律管理,使该部件T91安装焊

2、口经100%RT检验,一次合格率达到98.9%O为工程创优达标奠定了良好的基础,受到高度称赞和肯定。我在此将我焊接该部件的焊接技术经验和体会写出来。一、部件的焊口位置、材料高温过热器分进口和出口两部分,进出口联箱管接头及管排的材质均为T91,最外侧的管口规格为4)50.8X9mm,其余管口规格为4)45X8mm;进口、出口管排数各为32排,前后对应两排连成一大片,每排共有焊口42个,相邻两管排之I'可的距离仅600mm,(如图1)所示。图1高温过热器示意图二.难点分析和相应措施1.焊接过程出现的问题管与管间距小容易使得焊枪角度不当,熔池保护

3、不好产生气孔,“肓区”接头容易产生未熔合,“肓区”位置如(图2);T91材料成分复杂,而且淬硬性倾向大,可焊性差。若工艺措施控制不当,容易产生焊缝根部过烧、未熔合等缺陷。因此,我们专门对以上焊接难点进行了分析试验。图2焊接盲区示意图焊撲“盲区”■直区"示意图1.分析管与管间距仅为6mm,在焊接盲区过程中焊枪角度极难控制,电弧热量难于输送至盲区;而且管排间距为600mm,焊工的操作姿势和行动受到很大的限制;且按常规焊接方法,焊工视线容易被焊枪瓷嘴、焊丝挡住。导致焊接“盲区”很容易产生未熔合。T91是一种马氏体型耐热钢,具有良好的热强性和高温抗

4、氧化性。从下表屮化学成分可见,合金含量高,Cr>Mn、W、V、Nb、Si的加入强烈地推迟马氏体的分解;V、Nb的加入有利于Mo、W溶入

5、古

6、溶体与Ci•一起作用,有效提高固溶强化的效果,提高钢的热强性和使用温度;1%Mo固溶于a_Fe,Cr>Mn、Si都能显著提高蠕变极限;0.5%的Mn、Si加入,提高了再结晶温度,有力影响蠕变过程屮的消强化过程,提高蠕变抗力;少量B有利于净化晶界,强化晶界,达到提高蠕变抗力的效果。以上这些元素的加入提高了材料热强性和高温耐腐蚀性,但合金含量高,尤其Ci•的含量达到8%以上,使材料的淬硬性倾向很大,容易产生

7、裂纹,材料的焊接性比较差,熔池本身的流动性差,焊接吋应严格按照焊接工艺参数。T91(标准号ASTMA213)其材料的化学成份(见下表)CMnSiCrMoVNi0.08-0.120.30-0.600.20-0.508.00-9.500.85-1.050」8~0.25W0.4NbNSPB0.06'0.100.03、0.07W0.010<0.020CbO.06'0.10所用焊丝(TGS-9CB)的主要化学成份(见下表)CMnSiCrMoVNi0.05、0.090.80-1.200.15-0.35&50-9.500.80-1.100.15-0.30

8、0.60-0.90CuNbsP<0.300.03-0.07<0.005<0.0103.措施为防止焊接“盲区”时视线被挡,采用内填丝法,如(图3)所示。使在焊接过程中能清晰地看到“盲区”接头的根部熔化和成形良好程度。T91材料是一种合金含量高、可焊性差且其溶池本身流动性差,在打底时如果施焊速度快会出现根部未熔,为防止根部接头未熔合,对口间隙控制在2.8〜3.2mm范围,保持在打底时始终焊丝能填进坡口,釆用焊接速度较慢的断丝焊(即在坡口上、下熔化后再沿坡口两边滴进焊丝,使母材与焊材充分熔化,形成良好的接头),但焊接速度过慢,会使焊缝根部温度过高

9、,使根部成形不良或出现过烧。因此施焊时应严格控制焊接参数和焊接线能量,所用电流为75〜80A,打底速度为55〜60mrn/min,盖而时防止根部过烧,速度比打底应快(60〜70mm/min)。同时为防止T91根部过烧,要对焊口内进行充氮保护。步骤:①首先在该管口两侧管壁内离坡口端150mm处用水溶性纸封住,使管壁内形成一个气室;②按焊接工艺耍求为提高可焊性,在点焊打底前应预热至100°C〜150°C,点焊、打底过程中都应该作充氨保护。(充氨工具另装一套,皮管端头接上一个大针头或球针);③当打底至充就孔(预留一个小孔lOmni以下)时,为保证

10、盖面时防根部产生烧焦现象,采取预留孔继续充氮进行盖面;④然后将充氮气头拉出,再把预留孔焊上,并立即将盖血完,以免气室氮气跑掉而失去保护作用。经过不断的分析、探讨和实践摸索,得到了

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