检验员技能评价标准

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1、检验员技能评价标准1范围本标准规定了技能培训与评价管理、要求及评标准。木标准适用于公司内检验员的技能评价。2职责2.1班组长负责各班组检验员的技能评价的管理和实施。2.2统计员负责各检验员技能评价结果的统计工作。3工作程序3.1工作流程按评价标准评价实施作业观察、作业指导，提高技能水平按计划培训总结评价结果制定培训计划制定技能提升计划3.2制定技能评价计划各班组长根据1岗3人，培训到1人U级，2人L级的要求制定年度技能评价计划；毎丿J根据年度技能评价计划分解为月度技能评价计划。3.3制定年度技能培训计划各班组氏根据年度技能评价计划，以知识培训在前的

2、原则制定年度技能培训计划；每月根据年度技能培训计划分解为月度技能培训计划。3.4培训3.4.1培训方式白主培训、集中培训。3.4.2培训频次根据月度技能培训计划进行培训。3.4.3培训总项H见表1序培训范围培训项H评价方号法1.质量控制的职责报告2•了解检查标准报告3•掌握检杳标准耍点报告4•理解检查卡报告5•最终检查报告6.检验员的训练报告1共有检查项目7.ShortVES评价实操8.A-VES评价实操9.VES评价员的训练报告10.流出指导报告制作报告11.了解检査执行评价体系报告12.减少缺陷的流出报告13.理解、编制计划报告1.重保、重耍项

3、的控制报告2•重保、雨要项的检查执行报告2匝保、重要项的控制3.重保、重要项的设备定期检査报告4.4M变更的管理控制报告5•产品首检的检杳控制报告6.焊接质量的控制报告7.与质量有关的仪器和工具使用报告1.质量确认计划报告2.生产Z前的质量检查控制报告3新年型3.保安防灾的预防确认报告4.预防再发生的活动报告5.不稳定项的提前控制报告1.夹具、模具的控制报告4仪器2.检査设备和工具的控制报告1.管理市场耍求的数据报告5市场倍息的管理2.QRQC活动报告1.推广QC方法报告6QC履历2.QC技巧实操1.供应商的管理报告2.配件检查体系报告7配件检查3

4、.配件的进厂检査报告4.配件的处理程序报告5.不合格品的处理报告序培训范用培训项目评价方号法6.对策确认报告7配件检查7.产品的监替检杳报告8车体检查1.车体检查体系报告3』耍线检查实操4.焊接检查实操5.设备的标定实操6.车体骨架的测量检查实操7.车体配合的测量检杳实操8•排列不好的检查行为报告9.VES评价的方法实操10.驾驶号的控制报告1.油漆检验程序报告2.每一项作业检查实操3.ED油漆检验实操4.密封检验实操5.涂腊检验实操6.外观油漆检验实操7.PGD检验实操8.漆膜冯度检查实操9.油漆性能检查实操10.油漆的接收检查实操11.鲜映性和

5、丰满度检查实操12.附着力检査实操13•油漆质量的控制报告9油漆检验和实验14.T解油漆设备报告15.油漆VES评价报告1.车辆检査程序报告2.随线体检查实操3.线体检验员实操4.室内、室外检査实操5•规格检查实操10车辆检查6•淋南密封性检查实操7.最终检验实操&行驶检查实操9•代码的核对检査实操10.流出分析的确认实操序培训范围培训项目评价方号法11.保安防灾检查实操12.OFFVES评价实操13.OKVES评价实操14.A-VES评价实操10车辆检查15.Ut保人员的控制报告16.M保扭矩的检查报告17.重保扭矩的标准报告车辆检査时间的实行报

6、告19.停止供货的实行报告1.拟定操作标准制订2.作业观察与指导实操11N-TWI3.技能评价实操4.操作训练实操5.培训计划编制「建立领导或管理者的年度H标计划报告12控制H标2.实施年度目标计划报告3.为达成目标进行控制报告1.确定年度5S计划报告13安全控制2.强调并实施对安全的控制报告3.4.4岗位培训项日的制定班组长根据培训总项H制定出各岗位相应级别（分iILU级）所要求的培训项3.5技能评价3.5.1评价频次根据月度技能评价计划进行评价。3.5.2评价标准见表2表2项目I（初级）L（中级）U（上级）•知道汽车的主•了解负责部分的检•理解

7、木评价制度的内容与•理解负责工序检查规格的重要要冬部件部位的查规格含义性.意义及与相关工序的关联名称知识•知道组装工序•知道负责工序检杳规格的重要性•初步理解质灵管理・•可以按照固定格式•理解质量管理（中级）写报告•可以写自由格式的报告•理解测试＞50•理解测试＞70•粘通车辆组装工序•知道车辆质鼠保证体系•理解质量管理（上级）•能够写出对外通川的报告书•理解测试＞90项目i1（初级）L（中级）U（上级）•能够发现车辆•町按培训要求正确•可以按规定的检査规格正•町以按规定的检査规格IE确地简单的异常，并地操作确的进行检查操作进行检查操作,并可以指导

8、他人向上级汇报•可以进行负贵业务•在发现车辆异常问题时，可•在发现车辆、设备的异常问题时的改善提案以找到原因，负责向上道工