除氧器闪爆事故分析与防范对策

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1、除氧器闪爆事故分析与防范对策摘要：简述了除氧器闪爆事故的经过，详细分析了事故发生的原因，提出了预防与整改措施。关键词：除氧器；事故；原因分析1除氧器的工作原理锅炉给水经软化或除盐后，除去了Ca2+、Gg2+等硬度，但水中的溶解氧没有除去。未经除氧的水进入锅炉，会对锅炉产生氧腐蚀，缩短锅炉的使用寿命。除氧器的作用是利用蒸汽对水进行加热，使水达到一定压力下的饱和温度即沸点，将溶解于水中的氧逸出，以保证锅炉给水的品质。2事故经过某厂1#除氧器额定负荷150t/h,水箱容量50立方米（43032X10、L8500）、

2、除氧头尺寸为1712X6,主要水源有热化除盐水、4#机凝结水、炼厂回水（含偏三甲苯回水）、高压疏水等。因高压疏水管线泄漏，9月16日把1#除氧器切换至3#除氧器运行，计划进行检修。2005年9月21口，某厂计划更换1#除氧器高压疏水管线。车间副主任和安全员到现场，采取了全开除氧头的排氧阀，控制水位在1.6米（除氧器的额定容量是50m3,最高水位是2米，事后计算出当时的水量是40m3）等安全措施，开出二级动火作业许可证。10：20分，检修人员割除高压疏水管线（DN50、割除氧器闪爆事故分析与防范对策摘要：简述了

3、除氧器闪爆事故的经过，详细分析了事故发生的原因，提出了预防与整改措施。关键词：除氧器；事故；原因分析1除氧器的工作原理锅炉给水经软化或除盐后，除去了Ca2+、Gg2+等硬度，但水中的溶解氧没有除去。未经除氧的水进入锅炉，会对锅炉产生氧腐蚀，缩短锅炉的使用寿命。除氧器的作用是利用蒸汽对水进行加热，使水达到一定压力下的饱和温度即沸点，将溶解于水中的氧逸出，以保证锅炉给水的品质。2事故经过某厂1#除氧器额定负荷150t/h,水箱容量50立方米（43032X10、L8500）、除氧头尺寸为1712X6,主要水源有热化

4、除盐水、4#机凝结水、炼厂回水（含偏三甲苯回水）、高压疏水等。因高压疏水管线泄漏，9月16日把1#除氧器切换至3#除氧器运行，计划进行检修。2005年9月21口，某厂计划更换1#除氧器高压疏水管线。车间副主任和安全员到现场，采取了全开除氧头的排氧阀，控制水位在1.6米（除氧器的额定容量是50m3,最高水位是2米，事后计算出当时的水量是40m3）等安全措施，开出二级动火作业许可证。10：20分，检修人员割除高压疏水管线（DN50、割口距1#除氧器除氧头500mm,与除氧器没有隔离阀），当割至管道直径2/3时，飞

5、溅的火星引起除氧器水箱内爆炸性混合气体突然闪爆，除氧器水箱东侧端盖从下往上沿焊缝口爆裂，水箱内的闪爆后的除氧器现场照片除氧器示意图3事故原因分析3.1炼油装置来凝结水（炼厂回水）带油由于前段时间炼厂回水带油严重，需进行了排空，仍有少量油气进入除氧器与蒸汽混合。9月16日停运1#除氧器到21日进行检修，历时5天，除氧器内的水和蒸汽逐渐冷却形成负压，空气从开启的除氧门进入，与之前进入的油气形成爆炸性混合气体。3.2对除氧器动火作业危险认识不够3.2.1认为除氧器等盛水设备不可能存在爆炸性混合气体，没有进行动火前的

6、气体分析和拆开人孔通风等安全措施。3.2.2安全意识不强，对炼油装置来凝结水里带油在除氧器内可能形成爆炸性混合气体的认识不够。对炼厂回水带油的情况不清楚。3.2.3对炼厂回水带油监测不到位。特别是近期偏三甲苯带油的频率较高，后调查偏三甲苯泄漏的是重汽油和重芳桂，其爆炸极限的体积百分比浓度为0.76%-6.9%,可见少量的可燃性气体就能形成爆炸性混合气体。4事故教训与防范对策4.1修订有关HSE管理规定。针对近年炼油装置部分换热器泄漏严重，造成低温水、采暖水、生水、除氧水等系统带油严重等具体情况，规范受限空间内

7、、施工动火作业的HSE危害识别与风险评估程序，建立有关盛水容器、水线施工作业的隔离、通风换气、有毒气体与爆炸性气体分析等安全措施。4.2加强除氧器水质的监控管理，建议缩短炼厂回水的监测间隔，确保除氧水水质合格。4.3建议安装在线油气分析设备和油水分离器，全天候监视炼厂回水带油情况，对不合格的回水及时排放。