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1、重油催化裂化装置汽轮机结垢的影响及对策侯传江，王国峰*,陆军，高峰屮国石汕锦西石化公司，辽宁葫芦岛125001摘要：气压机组是催化裂化装咒的关键设备，机组能否高水平的运转对炼厂的安全生产、长周期平稳运行构成了严雨威胁。介绍了锦西石化雨油催化裂化装置蒸汽轮机结垢的影响，对结垢的原因进行了分析和讨论，详细介绍了饱和湿蒸汽在线淸洗法、缓蚀阻垢剂法、化学冲洗和手工淸除法等措施在汽轮机结垢小的应用。关键词：汽轮机；结垢；饱和湿蒸汽在线清洗法；缓蚀阻垢剂法；化学冲洗；手工清除法THEEFFECTOFTHEFOULINGOFTHESTEAMINTHEFC
2、CUANDITSCOUNTERMEASURES*HouChuanjiang,WangGuofeng,LuJun,GaoFengJinxiPetrochemicalCompany,CNPC,Huludao125001Abstract:ThesteamturbineisthekeyunitinFCCU(fluidcatalyticcrackingunit),itisessentialforlong-termruningtokeepitingoodconditionssuchassecurityandstability.Thedffcctsoft
3、hefoulingdepositionsontherunningofthesteamturbineintheFCCUofJinXiPetrochemicalCompanywerereviewed,thereasonsforthefoulingwereanalyzedanddiscussed,thesolutionmeasureofwetsteamlineblowing,thescaleandcorrosioninhibitor,chemicalcleaning,manualremovalwereapplied.KeyWords:steamt
4、urbine;fouling;wetsteamlineblowing;thescaleandcorrosioninhibitor;chemicalcleaning;manualremoval气压机组能否高水平的运转肓接影响催化裂化装置的安全生产、长周期平稳运行，是保证装査经济效益的重要环节，这引起了我国业内人上的高度关注。汽轮机结垢就是常见的影响气压机组正常运转的主要问题z—,若不及吋处理会导致装置操作波动剧烈，带来很大损失。冃前，解决汽轮机结垢问题的方法冇化学冲洗、手工清除法、饱和湿蒸汽在线清洗法、缓蚀阻垢剂法等，具中最常用是饱和湿蒸汽在
5、线清洗法和缓蚀阻垢剂法。1蒸汽轮机结垢影响以锦西石化重油催化裂化装置气体压缩机组背压式工业汽轮机为例。自2008年气压机组开始运行状态变差，汽轮机结垢次数增加，结垢问题日趋严重，装置无法止常运行，主耍表现如下：①汽轮机调节级后压力升高，山正常时的1.8Mpa逐渐升至3.0Mpa；②二次油压力达到0.45Mpa,汕动机行程全开，汽轮机提速困难，装的正常'处理量为38000m3/h,气体压缩机的转速应为8000r/min,在汽轮机入口压力较屈时，转速最髙仅能维持在6000r/min左右，受气体压缩机转速的限制装置只能保持低负荷生产；③汽轮机蒸汽
6、耗量的波动，正常转速下的蒸汽耗最由45t/h升到59t/h,影响锅炉系统蒸汽的平稳运行；④反应压力控制困难，给反应操作带來重大隐患。这种状况严重影响装置的安全牛:产，随时都有停工的危险。2蒸汽轮机结垢的原因分析通过对蒸汽汽伦机运行参数的分析，导致汽伦机这种状况的主要原因是3当蒸汽夹带较多的盐类和其它杂质流经蒸汽轮机时，由于蒸汽轮机流道的金属表面覆盖着一层氧化膜，具有较强的吸附能力，这些盐类和杂质就会停留下来析出成垢。重油催化裂化装置的蒸汽轮机使用重油催化裂化装置余热锅炉系统自产的3.5MPa蒸汽。3.5MPa蒸汽的品质主要市产汽系统的汽包一
7、些操作参数(如锅炉水含盐量、汽包水位和工作压力的影响等)影响，蒸汽屮的Na+、SiO?含虽时冇超标。当锅炉汽包水中含有较多的可溶性盐类及悬浮物时；排污位置不当，汽水分离装置损坏及炉水监测制度不健全等原因造成的排污效果不好；蒸汽的不断发牛.，汽包水的不断浓缩,蒸发界而及炉水含盐量、碱度不断增加的共同作用，使大量的化学胶体粒子上升到蒸发表而成为可能，使汽包水蒸发夹带的的微小气泡因表而张力的变化而不易破裂，且和互之间难以合并变大，最终聚集蒸发界面上，形成泡沫层，引起蒸汽雾沫夹带和汽水共沸问题，使蒸汽含有较多的水分、盐类及其它杂质，并且它们随着蒸汽
8、进入过热段，由于温度不断升高，大大超出对应饱和蒸汽温度。蒸汽夹带的水分被蒸发,留下高浓度的盐液和结品盐尘，伴随着过热蒸汽进入汽轮机，并以极高速度流经喷嘴、各个压力级及蒸汽流道。最
