SMT手贴元器件知识

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1、SMT手贴元器件知识培训SMT基础知识1、SMT简介SMT是SurfaceMountTechnology的简写，意为表面贴装技术。亦即是无需对PCB钻插装孔而直接将元器件贴焊到PCB表面规定位置上的装联技术。SMT基础知识(1)、SMT加工对象﹑要素.1）、电路板：简称PCB——Print(印刷)Curcuit(电路)Board(板)a.硬板:(PCB)分单面﹑双面板.b.软板:(FPC)分单面﹑双面板.2）、电子部品:a.种类:电阻﹑电容﹑电感﹑磁珠、晶体管﹑晶振器﹑开关﹑连接器﹑保险管﹑变压器﹑线圈﹑IC等b

2、.发展趋势:高精度﹑高密集度﹑高集成度﹑高稳定度﹑高通用度.3）、锡膏:a.有铅锡膏：锡膏为锡(Sn)铅(Pb)合金.所占比例:锡(Sn)63%铅(Pb)37%；合金熔点为:183℃；b.无铅锡膏：锡膏为锡(Sn)银（AG）铜（CU）合金，比例为：锡(Sn)96.5%银（AG）3.5%铜（CU）0.5%;合金熔点为：217℃；4）、机械及附属设备:如:干燥箱﹑印刷机﹑点胶机、貼片机﹑回流焊等SMT基础知识(2)SMT工艺名词术语表面贴装组件（SMA）（surfacemountassemblys）采用表面贴装技术完

3、成装联的印制板组装件。回流焊（reflowsoldering）通过熔化预先分配到PCB焊盘上的焊膏，实现表面贴装元器件与PCB焊盘的连接。波峰焊（wavesoldering）将溶化的焊料，经专用设备喷流成设计要求的焊料波峰，使预先装有电子元器件的PCB通过焊料波峰，实现元器与PCB焊盘这间的连接。引脚共面性（leadcoplanarity）指表面贴装元器件引脚垂直高度偏差，即引脚的最高脚底与最低引脚底形成的平面这间的垂直距离。其值一般不大于0.1mm。焊锡膏（solderpaste）由粉末状焊料合金、焊剂和一些起

4、粘性作用及其他作用的添加剂混合成具有一定粘度和良好触变性的焊料膏。SMT基础知识固化（curing）在一定的温度、时间条件下，加热贴装了元器件的贴片胶，以使元器件与PCB板暂时固定在一起的工艺过程。贴片胶或称红胶（adhesives）固化前具有一定的粘力，固化后具有足够的粘接强度的胶体。点胶(dispensing)表面贴装时，往PCB上涂敷贴片胶的工艺过程。点胶机（dispenser)能完成点胶操作的设备。贴片机（placementequipment）完成表面贴片装元器件贴片装功能的专用工艺设备。高速贴片机(hi

5、ghplacementequipment)贴装速度大于2万点/小时的贴片机。SMT基础知识多功能贴片机(multi-functionplacementequipment)用于贴装体形较大、引线间距较小的表面贴装器伯，要求较高贴装精度的贴片机，热风回流焊(hotairreflowsoldering)以强制循环流动的热气流进行加热的回流焊。贴片检验(placementinspection)贴片时或完成后，对于有否漏贴、错位、贴错、元器件损坏等情况进行的质量检验。钢网印刷(metalstencilprinting)使用

6、不锈钢漏板将焊锡膏印到PCB焊盘上的印刷工艺过程。印刷机(printer)在SMT中，用于钢网印刷的专用设备。SMT基础知识炉后检验(inspectionaftersoldering)对贴片完成后经回流炉焊接或固化的PCBA的质量检验。炉前检验(inspectionbeforesoldering)贴片完成后在回流炉焊接或固化前作贴片质量检验。返修(reworking)为去除PCB的局部缺陷而进行的修复过程。返修工作台(reworkstation)能对有质量缺陷的PCB进行返修的专用设备。SMT基础知识(3)、SM

7、T相关工艺:1）、基板烘烤:目的:为防止铜箔氧化,防止基板铜箔在空气中受潮.原因:水份进入基板﹑会导致产品(基板)起泡﹑分层﹑氧化﹑变形.要求:當基板在空气中暴露太長時間,需要進入干燥炉烘烤.時間:1-2H溫度:60°±5℃(通常基板)半成品或成品不准烘烤.(因为烘烤高温使助焊剂飞溅,流动.而导致基板或部品不清洁.2）、部品烘烤:(与基板烘烤规定类同，主要针对IC﹑BGA及特殊部品SMT基础知识3）、锡膏:成份:鉛与錫合金﹑助焊劑﹑催化劑.要求:保存:温度2-8℃回温:因温度过低,水份易進入锡膏內.要回到室溫，時

8、間≧2H搅拌:使用前搅拌:4-6分钟,搅拌使其中和,焊接性好.搅拌工具:胶棒,胶刀.使用时间:一次使用24H以內.二次使用24H放回冰箱.机器停止0.5-1H时须重新收回搅拌锡膏.4）、基板放置要求:拿取：不可以光手接触PCB板，必须要配戴无尘手套摆放:同一方向，不可重叠过高成品：不可在空气中暴露太长时间，不可重叠SMT基础知识5）、部品贴裝要求:位置正确.极性正确.部品