肥皂盒上盖设计

《肥皂盒上盖设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、:指导老师：譯小弦塑料模设计零件名称:肥皂盒生产批量：中批量未注公差取MT5级精度要求肥皂盒模具1•塑件的原材料分析「曲而结拘度要求较计「比;•出-ml―使用温度化学稳定性性能特点成型特点耐沐耐腐蚀性能较好，耐气候性较差Jr"1a的化学稳定性.耐酸碱、」•c-有良好的耐化字腐蚀及农面硬度・有良好的加匚性有良好的绝缘性.耐油性，耐水性.流动性好，ABS有宦的便度和尺寸稳定性，易与成型加工；连续工作温度为70度左右，热变形温度为93度左右塑件的工艺性分析1.控制模具温度・•般在50-70°为宜，模具应用

2、耐曆钢■并淬火；

3、

4、2-ABSii吸水，成型加匸前应进彳亍干燥处理；3.ABS易产生熔接痕，故模J4i殳计时应尽量减少浇注系统对流料的阳力.4.ABS在温度升山时黏度增儿所以成型时压力高;故脱模斜度宜稍人.结论取2%一塑件的工艺性分析2•塑件的尺寸精度分析该塑件尺寸精度需与卜盖配合,所有尺寸可按MT5查取公弟，其主要尺寸公差计算结果如卜:型芯尺寸：型腔尺寸:一塑件的工艺性分析3•塑件表面质量分析该塑件要求外观美观，色泽鲜艳，上表面没有斑点及印痕，而下表面没有较高的尺寸和粗糙度要求4•塑件的结构工艺性

5、分析该塑件的尺寸较小，整体结构较简单,却带有曲面特征，根据塑件的丄作要求和表面特征及材料性能,故选一般精度精度等级五级.确定成型设备选择1•计算塑件的体积和重量塑件体积：V~26cm3塑件质量：根据有关手册杳得P二1・035Kg*dm3所以，塑件的重量为：M=PV=26.91g2.计算浇注系统的体积V2lcm3根据塑件形状及尺寸要求采用一模两件的模具结构，参考模具设计手册初选注射机：XS-ZY-125o二确定成卑啓备选择3•确定成型工艺参数(D塑件模塑成型工艺参数的确定查表得出T艺参数见下表，试模时

6、口J根据实际情况作适当调整。B®t/aC50~70预热和干燥成型时间注射时间3-5时何3-5s15-30后段15-30冷却时何210-240中段总周期33-6528«~260前段縹杆转•■曲1)28240~205240-250方法红外线灯后处理模旦温度订忙戟凤烘箱1OCH11050-170注射血70-90时阖Mb8-12保压时间1•分型面的选择在选择分型面时，根据分型而的选择原则，考虑不影响其外观质量以及成型后能顺利脱模取出塑件，设计分型如下图所示三注射模的结构设计型腔数冃的确定及型腔的排列该塑件采

7、用一模两腔的结构3•浇注系统的设计1）主流道的设计根据选用的XS-ZY-125型号注射机的相关尺寸得喷嘴前端孔径：do二4mm；miT喷嘴前端球面半径:Ro-12根据模具主流道与喷嘴的关系取主流道球面半径:取主流道小端直径:R=13mmd=5mm3•浇注系统的设计2）分流道的设计分流道选用圆形截面：直径D-lOmni流道表面粗糙度Ra=l>6um三注射模的结构设计3•浇注系统的设计3）浇口的设计根据浇口的位置选择要求，尽量缩短流动距离,避免熔体破裂现象引起塑件的缺陷，浇口应开设在塑件壁厚处，不影响外

8、观丿;寫等要求，选用潜伏式浇口三注射模的结构设计4推出机构的设计采用推杆推岀，推杆截而为圆形，推杆推出动作灵活可靠,推杆损坏后也便于更换。推杆的位置选择在脱模阻力最大的地方，塑件各处的脱模阻力相同吋需均匀布置，以保证塑件推出时受力均匀，塑件推岀平稳和不变形。根据推杆木身的刚度和强度要求，采用四根推杆推出。推杆装入模具后，起端而还应与型腔底平齐或搞出型腔0.05—0.1cm.--MpiA；

9、上^*”r'#"*i**h；—Jd.才』!►IF*fF*厂」t?*IJF八！/J-/

10、F■I丿h"■JI..^

11、■ar—rfFjHn四模具设计有关尺寸计算1成型零件尺寸计算査有关手册得PC的收缩率为Q=0.3%〜0.8%「故平均收缩率为：Scp=(0.3+0.8)%/2-0.55%=0.0055■根据塑件尺寸公差要求,模具的制造公差取Z=A/4qMil-算尺寸如下：型芯丿<^IrnTrtnffirini右+0」49cc+0-031q+0.2461n+]]05U+0J051-+0J0111U-H)_98OQ40.73^--hJ.39<，235qj+0.372父+0.15J9^+0312&+CU]型腔尺寸:M

12、hWMAmAMk乩牡！[门仁+0'323j伫申丄053r^+0JJ4[j—0.048zr—O.O3^-+0.021O6+O.2O826-0.00729七02W4®4彌6-oo725.5_0j04上盖装配图■nmnrH-mMHTMK-4X"E1sn还a談相FH-谢观看!