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1、冬期混凝土施工技术vP>冬期混凝土施工技术
关键词:水泥;冬季;施工;技术措施VBR>摘要:冬季施工需要采取防护的具体工程项H或工作内容,制定相应的冬季施工防护推施，并在物资和机械做好储备和保养工作。就工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂。检査职工住房及仓廉是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护播施来施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚池工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须冇通风口，保证通风良好,并准备好各种抢救设备。通过对冬季低温施工的了解，简要的阐述水泥混凝土冬季低温施工注意事项及要求。
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一、冬季水泥施工概述vBR>
试验室必须每天进行室外温度测定，当工地昼夜平均气温低于+5°C或最低气温低于・3°C时,碇工程按冬季施工办理。确定冬季施工需要采取防护的具体工程项H或工作内容，制定和应的冬季施工防护播施,并在物资和机械做好储备和保养工作。丿施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换，防止冻裂。检查职工住房及仓脖是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施来施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施匸时，作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须冇通风口,保证通风良好，并准备好各种抢救设备。vBR><
3、BR>二、冬季低温施工的准备vBR>
1.为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提鬲水泥标号冰泥标号不低于P42.5级的早强硅酸盐水泥，而且水泥用量不低于300kg/m3o对于细骨料我们要采用级配良好的硬质、洁净的中砂,不得含冇冰块、雪团，含泥量不大于3%,粗骨料强度要高，要冇抗冻融的特性，含泥量不大于1%。冬季低温条件下灌注的栓，在遭受冻结Z前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不能低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa询，不能受冻。在充水冻融条件下使用的栓，开始
4、受冻时的强度不低于设计标号的70%o当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。vBR>2.搅拌机等拌合设备要进行防寒处理,最好时将拌和机放置在温度不低于1()°C暖棚内。在拌制栓前以及停止拌制后用热水洗刷搅拌机滚筒。拌制混凝土时,确保砂石骨料的温度保持在0°C以上,拌合用水温度不低于5°C。必要时，先将拌合需要将水加热。特殊情况下当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。水的加热温度不宜高于80°Co当骨料
5、不加热时，水可加热至8()°Co以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60°Co片石混凝土掺用的片石可预热。水泥不得直接加热,可以在使用前转运入暖棚内预热。vBR>3.碗的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现彖时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。混凝土拌合时间较常温施工延长5()%左右，对于掺冇外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。栓卸出扌丫:合机时的最高允许温度为40°C,低温
6、早强碗的拌合温度不高于30°Co
4.骨料不得带冇冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成就工溶液。各溶液分别放置于冇明显标志的容器内，不得混淆。冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措池，我们在此可以采取以下播施：vBR>(1)1E确选择拌和机摆放位置,尽量缩短运输距离，选择最佳运输
7、路线，缩短运输时间。vBR>(2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车,但必须进行加盖隔热材料。
(3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。做好机械的调度和现场的管理，使混凝土的温度不能下降太多。vBR>
三、冬季低温水泥混凝土浇筑vBR>
1.混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于・10°C时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。栓的灌注温度，在任何情况下均不低于5°C,细薄截面水
8、泥混凝土结构的灌注温度不宜低于1()°C,桧分层连续灌注，中途不间断，每层灌注疗
