关节臂测量机在模具行业的应用

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1、关节臂测量机在大型模具行业的应用海克斯康测量技术（青岛）有限公司陈国政随着过去十多年来CAD/CAM技术的发展与推广，模具行业率先实现了数字化煨拟装配。CAD软件分模、模流分析、CAM软件快速生成后处理CNC代码及加工路径的优化等应用在模具行业已经非常普及。一般模具都是单件生产，怎么有效的控制加工过程中的精度，不让上道工序的误差带入下一道工序己成为模具厂家头痛的问题。如果等全部加工完成组装时才发现问题，那势必造成成本的巨大浪费，也彫响交货期......同时，模具的形状比较复杂，很多是曲面特征，相互间

2、的配合尺寸非常重要，需要一种快捷的手段确定加工是否与设计要求相一致。而且由于模具很多情况下存在自身体积大、重量重、搬运不方便的问题，这样它就需要一种能自由搬动的测量系统来适合测量它。关节臂测量机移动方便，可以放置于车间任何地方进行现场工作，同时可以配备触发与激光扫描测头，快速采集海量数据，精度乂能满足于这种人型模具的要求，通过配备具有强人CAD功能的工业级测量软件PC-DMIS,可以实现与原始CAD模型的比对分析，相对于大型固定式机器来说关节臂测量机成本又低，对场地又无要求，因而成为适合大型模具现场

3、测量的最佳方案之一！关节臂在模具行业的应用主要分为三类：一、曲面，孔位的检测：通过曲面扫描的方式能快速判定整个工件的误差。模具检测的要领现场修整由于模具在分模时都是以工件的CAD原型来分模、抽蕊的，很多工件在设计时都是以总装配坐系来建模的，可是当工厂在生产模具却有自己的加工工艺基准，这就是当你去测量时需要了解清楚工艺基准是怎样的，模具的CAD坐标系是否与工艺基准一致，如果不一致那我们得对CAD模型的坐标系进行调整，以保证工艺基准与测量基准相一致，以减少基准不重合误差！由于大型模具的数模都较为复杂，有

4、时会存在CAD导入时，由于软件之间的算法不--样会出现破面、变形面等情况，如果测量软件能直读模具的原档文件那就是会避免由于CAD文件导入丢面而影响测量工作！拥有超过20年的便携式测量经验，ROMER是关节臂测量机的发明者和市场领导者，是Hexagon计量产业集团麾下关节臂产品品牌。ROMER绝对关节臂是最新推出的现场计暈产品，是目前为止最轻便、最高精度、最灵活、技术最新的关节秤测量系统，能够完成多种应用，包括3D数字化、3D模型、点云检测、逆向工程、快速成型或仿制品制造等工作。利用ROMER关节臂，

5、用户可以获得如下优势：1）可配备各种触发和扫描测头，精确获収位置信息和曲面点云；2）利用PC-DMIS软件，进行曲面测量时可实现实时动态跟踪，实时反应实际误差；3）可直读CAD软件的PART文件，原档导入不会在数据转换过程屮丢失数据形成破面；4）无序测量（软件自动识别你下一步要测量的元素在实物上的位置）5）无线联接，开机即可测量；6）轻便，不到5KG.二、模具仿制在CAD/CAM未曾普及时，很多大型模具都是通过仿形加工及手工修模等方式形成的，但是由于市场的需求有时需重新对原来的模具进行复制、改良等，

6、这时就需要一种仪器来取得原来物件的空间数据，再通过其它CAD软件进行数字化。比如：很多缸体的燃烧室的最终定型，都是通过很多次修模及测试才得出来的实物，这时就需要对现有的实物进行反求，以保存完整的CAD数据，以便下次加工模具用。这样，无需反复再修模就能达到最优的效果。燃烧室的形状对缸体的功效比有很大的影响,再次它的形状极为不规范，对此能精确快速的数字化它的形状成为各人厂家要解决的难题。有时在做ODM产品时客户会提供一套模具给对方，同时又要求对方对此模具进行复制，以大批量生产。arbwcw

7、・j'u-or■•xcscd.o"主・•・“■・・r-■■l->f^1^/-^loJ—2・ggwaj-i、••八・■关节臂测量机在模具仿制行业的优势体现在：1、接触式扫描与非接触式扫描完美结合，对要求较高的孔位，分型线则用接触式进行测绘，曲面则用激光扫描。2、柔性好无测量死角3、精度高，2.0m范围精度可达0.035mm4、便携，可以随时拿到现场进行测量，对环境无要求三、模具修复，分析surfacecmppt1Dev(30)1373Dev.126000000545Nominal•16174■5057

8、4-69885surfacecmppt50«v(30)OOMDev:0031-00430005N