渔网热定型机设计【文献综述】

渔网热定型机设计【文献综述】

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时间:2017-08-02

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1、浙江海洋学院工科类毕业论文(文献综述)毕业设计文献综述机械设计制造及其自动化渔网热定型机设计概述渔业资源是自然资源的重要组成部分,是人类食物的一个重要来源,它为从事捕鱼活动的人们提供了就业机会、济效益和社会福利。同时,渔业资源是发展水产业的物质基础,也是人类食物的重要来源之一。二十一世纪是海洋的世纪,而海洋中目前利用最多的,利用率最高的仍是渔业资源,渔业的发展必然带动渔网制造业的发展。海洋是浩瀚的,渔网在此对应下是如此之小,对渔网大型化的要求也就在继续,但在此情况下,传统的手织技术已远远无法满足需要,而且在渔网打结过程中,如何将结打完后进行定型又成了关键问题,在此状况下

2、,为满足实际需要,热定型机在各渔网编织厂应运而生。以前的渔网一般都是人力编织,但是在随着生产力高度发展的今天,人力织网已经远远满足不了现代渔业的要求。于是自然而然地引入机械织网,但在机械编织过程中,所打的网结多数情况下不够牢固,致使网容易变形,于是渔网热定型机就应运而生[1]。网片自编网机编制后,由于诸多原因,不可避免的存在着目脚不平整、网结不紧、网目尺寸未完全达到设计要求等情况,必须经过拉伸热定型处理,在通过热定型消除纤维的内应力,利用纤维在高温牵伸中的热塑性,促使结节牢固紧密,以达到外观平整美观,网目尺寸达到设计要求之目的[2]。13浙江海洋学院工科类毕业论文(文献

3、综述)那么何为热定型,其机理又是什么?热定型是使热塑性纤维及其混纺或交织物形态相对稳定的工艺过程,主要用于受热后易收缩变形的锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物的加工。热塑性纤维的织物在纺织过程中会产生内应力,在染整工艺的湿、热和外力作用下,容易出现褶皱和变形。故在生产中(特别是湿热加工如染色或印花),一般都先在有张力的状态下用比后续工序微高的温度进行处理,即热定型,以防止织物收缩变形,以利于后道加工。现代渔网、渔具多以合成纤维为原料编织而成,合成纤维具有良好的热塑性,在编织加工时,纤维易发生收缩和折痕。又因为合成纤维具有良好的回弹性,织物一旦形成缩皱又很难出去。所以,织物在

4、进行热编织加工后需进行热定型整理,使织物具有平整,挺括的外观效应。热定型的原理是利用热能的作用,使纤维分子引力减弱,消除纤维分子的不平衡力,使织品中的纤维按照织物结构形态固定下来,不能随便移动。经过热定型的织物具有平整、紧密、挺括、尺寸稳定性好、抗皱性强等优点。13浙江海洋学院工科类毕业论文(文献综述)正文为保持渔业可持续发展,我国正在进行渔业产业结构调整,渔用绳网具、绳网机械制造业有着广阔的发展前景,同时也存在着很多急待解决的问题及急需研究的课题。水产养殖业,特别是深海网箱养殖业的蓬勃发展、远洋捕捞、渔具渔法的改变、国际市场的需求,对渔网具产品的质量、数量、形式、材料

5、强度和抗污腐性能提出了新的要求,也对绳网定型设备产品的质量、性能及运行稳定性提出了更高的要求。我国的渔用绳网具热定型制造业面临着一个如何适应、调整和发展的问题。1.热定型的基本概念1.1热定型的基本原理热定型是使热塑性纤维及其混纺或交织物形态相对稳定的工艺过程,主要用于受热后易收缩变形的锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物的加工。热塑性纤维的织物在纺织过程中会产生内应力,在染整工艺的湿、热和外力作用下,容易出现褶皱和变形。故在生产中(特别是湿热加工如染色或印花),一般都先在有张力的状态下用比后续工序微高的温度进行处理,即热定型,以防止织物收缩变形,以利于后道加工。此外,利用热

6、定型工艺并结合其他物理或机械作用还可以制得弹力纱(丝)、低弹纱(丝)和膨体纱等纱线。经过热定型的织物,除了提高尺寸稳定性外,其他性能也有相应变化,如湿回弹性能和起毛起球性能均有改善,手感较为硬挺;热塑性纤维的断裂延伸度随热定型张力的加大而降低,而强度变化不大,若定型温度过高,则两者均显著下降;热定型后染色性能的变化因纤维品种而异。1.2热定型的目的和作用在纺丝和拉伸过程中,纤维所经历的时间很短,而大分子链段运动所需要的时间较长,13浙江海洋学院工科类毕业论文(文献综述)而且每个大分子及链段所处的原始状态不一样,在拉伸过程中其各自的形变情况也不一样。这样就有可能使在短暂的

7、拉伸力作用下,某些大分子链处于紧张的拉伸状态,而另一些大分子链则处于松弛状态。处于相邻的不同状态的大分子或链段,一氢键或其他形式的力相互作用,形成一些不稳定的联接点。拉伸结束后,这些形变便被冻结在纤维内。这种纤维虽然强度高、伸度低,出事模量较大,但韧性和弹性较差,显得发脆。特别是纤维以后受热或受到湿处理使,大分子链段的运动又活跃起来,原来处于受力状态的大分子或链段,便会在内应力的作用下产生收缩,使织物变形,所以这种纤维布符合纺织印染或加工的要求。因此这种纤维要经过热定型处理。由此可见,热定型的目的主要有三个:1、提高纤维的形状稳定性。形状

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