塑料软包装材料的热封技术

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1、塑料软包装材料的热封工艺热封效果及影响因素2011.06.25塑料软包装材料的热封,在软包装的加工中是一道关键的工序,热封质量的好坏直接关系到对被包装物的保护效果。一个塑料软包装材料不管其材质如何优秀,一旦热封质量不行,则无法有效地对被包装物进行保护。下面主要讨论塑料软包装袋材料的热封特性以及热封效果的影响因素。被热封的塑料材料不同的被包装物,对包装材料的热封性的要求不同包装食盐:粗颗粒、密度大要求:热封强度高包装洗衣粉等轻质、微细的粉末状物质要求:夹杂物热封性好。薄膜名称热封强度低温热封性热粘性夹杂物热封性与异种聚合物热封性

2、LDPE优秀优良优秀良差LLDPE优秀差优秀优秀差LLDPE优秀差优秀优秀差MDPE优秀差优良差HDPE优秀差优秀良差CPP优秀差优秀良差EVA(VA>12%)良优秀差优秀优秀不同材料的热封特性其它常用热封材料CPP、EVA、离子型聚合物等常用的热封材料,LDPE影响LDPE热封温度的因素——熔体流动速率熔体流动速率高→热封温度低→热封质量好热封特性的影响因素热封层厚度热封层厚度增加→热封强度增加。复合的其它材料性质例如,PET/LDPE包装材料在热封时就要考虑PET的导热性和热收缩特性。热封特性的影响因素吹塑薄膜有比流延薄膜

3、更好的热封性薄膜表面的状态及印刷状态当热封表面受到被包装物等物质污染后,夹杂物热封性好的材料就显示出它的优越性了。电晕处理过度电晕降低了材料的热封性。表面氧化过分严重的薄膜上表面氧化过分严重的薄膜热封性降低热封特性的影响因素印刷油墨印刷油墨层不管的是印在表层还是印在里层,热封处的油墨都会由于受热引起油墨与基材的黏附强度减低而导致热封强度的下降。所以,在设计塑料袋的彩图印版时,尽量不要在热封处安排图案。以保证薄膜袋的热封强度。助剂的析出当热封薄膜中加入有防粘连剂、润滑剂、抗氧剂等助剂时,这些助剂的析出会影响材料的热封性,降低热封

4、强度。热封工艺热封温度——在熔点以上,使塑料薄膜成为粘流态热封压力——使薄膜的界面分子间产生相互渗透、扩散的外在动力热封时间——使塑料薄膜的界面分子尽快相互渗透、扩散,使界面消失而成为一个整体。温度压力时间热封三要素热封工艺材料的最低热封温度取决于材料的熔融温度,热封温度应该高于热封材料的熔融温度取决于材料的复合结构及其它技术指标被封材料是单膜还是复合膜薄膜的厚度热封压力热封速度热封压力高;热封速度慢;薄膜厚度大,则热封温度可以低一些,反之亦然。常用塑料薄膜的热封温度薄膜热封温度℃LDPE120-175HDPE135-155L

5、LDPE175-180CPP165-205热封压力大小对热封效果的影响热封压力过低,被热封的两层材料难以达到真正的融合,或者难以赶尽焊口中间的气体,以至造成局部漏焊。热封压力过大,再当热封温度稍高时,易在热封时热封刀会将封缝中的熔料挤走,导致“热切”现象。轻则降低封口的热封强度,使封口的耐冲击强度下降。一般,热封温度高;热封速度慢;薄膜材料薄些,热封压力可以小些,反之亦然。热封压力应当适当在相同的热封温度和热封压力下热封时间适当延长,热封层界面结合牢固热封时间过长造成封缝处树脂氧化,降低热封效果。造成封缝起皱变形,影响外观并造

6、成漏袋。热封时间的控制不同处理方式(电晕、印刷)加入不同的助剂根据不同的被包装物及包装工艺选择热封工艺热封材料的特性不同不同的热封材料温度、压力和时间是确定热封工艺的三个重要参数要根据不同的热封材料和包装工艺恰当地确定热封工艺参数以获得最佳的热封效果结束

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