面刀自动加工车床的改造【文献综述】

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1、毕业设计文献综述机械设计制造及其自动化面刀自动加工车床的改造前言大学四年即将结束，在各位老师的辛勤指导和培育下，我基本完成了基础课和机械设计与制造专业课程的学习。在这过程当中，我本着乐观、求实、自强、进取的态度严格按照教学要求，认真学习课本，专心听取老师的讲解，对专业理论知识有了较为深刻的认识和理解。我也通过参加学校组织的各种金工实习、生产实习和毕业实习，主动思考、分析、比较，把所学的专业知识和生产实践相结合，有效地巩固了所学的基础理论知识，真正做到了学有所用，使我学会了分析问题和解决问题的能力，

2、而且强化了我的知识结构；同时，也使自己的综合素质有了较好的提高，为今后走上社会打下一定的基础毕业设计作为大学学习进程中的最后一步，也是最为关键的一步，它不仅是对我们四年学到的知识的全面总结，而且可以比较系统、综合地考察一名学生是否真正学到了知识，是否能够把所学的知识应用到实际问题中去。毕业设计的目的是培养我们学生初步掌握独立从事专业技术工作的能力，通过毕业设计不但可以培养我们运用各种工具书的方法和技巧，同时也培养了我们独立思考问题解决问题的能力。而且把自己实习所经历过的结合理论使之有效的应用在自己

3、的设计上。为我们今后步入工作岗位打下了更好的实践基础。本次我所做的毕业设计的题目是《刀面数控车床的改造》主题一、研究背景为适应生产需要，如何在数控车床上革新挖潜力，这是我们所需要研究的一个问题。机床的使用与工件、夹具、刀具和其他辅具密切相关，也与操作者的操作技能、维护保养水平和加工方法有着重要的联系，因此主张充分发挥人的聪明才智，以机床为基础，对机床－－夹具――工件――刀具这一工艺系统进行全面地分析，为实现预定的目的，采取必要合理的技术措施。在采取技术措施时，要立足于“改”，即对机床的现有结构进行

4、改装，对机床的使用工艺和装备进行革新；并且强调于“巧”，也就是提倡技术措施恰当，不是一味地追求先进，应力争改装方案合理、结构简单、巧妙、经济效果好。所以这样因地制宜的巧改机床，不仅造价低上马快，是弥补设备不足或不配套的好办法，也是解决设备技术老化的重要途径。刀具补偿是补偿实际加工时所使用的刀具与编程时使用的理想刀具或对刀时用的基准刀具之间的差值。在数控车床加工中合理运用刀具补偿会在很大程度上提高编程效率,同时也能提高工件的加工精度。数控车床加工中刀具补偿有刀具长度补偿和刀具半径补偿2种。掌握刀具的

5、长度补偿和刀具半径补偿基本上能解决加工中因刀具改变或刀具磨损后而引起的轨迹变化问题。刀具补偿功能的主要作用在于简化零件的数控编程加工,即编程者无需考虑刀具的形状尺寸,按零件的轮廓尺寸编程。在加工前,操作者测量实际的刀具长度、圆弧半径和确定补偿正负号,作为刀具补偿参数输入数控系统。加工时,通过调用刀补值,自动进行补偿,从而保证零件的加工精度。近些年来，国内外机床工业及其相关技术的发展十分迅速，以计算机数控（CNC）为特征的现代化机床在生产中广泛应用。我国机床工业的研究虽然已经取得巨大的成就，但与世界

6、先进水平相比，我们还有较大的差距。大部分高精度和超精密机床的性能还不能满足要求，精度保持性也比较差，在技术水平和性能的差距也很明显。机床改装方面也暂时落后于世界先进水平。因此，我们必须奋发图强，努力工作，不断扩大技术队伍和提高人员的技术素质，学习和引进国外的先进科学技术，以便早日赶上世界先进水平二、目的和意义车刀安装位置偏高，会得到切削力小、切削温度低等好的切削性能，但是也会产生尺寸误差和形状误差，影响零件的加工精度。因此在加工时，车刀应该严格对准工件中心，而切削性能的提高可以通过选择合适的刀具和

7、工艺参数来保证。如果在安装偏差不可避免时（例如安装时由于视觉误差等人为因素,使得刀尖偏离工件中心），而零件的加工精度又要求较高的情况下，应尽可能使对刀基准尺寸和待加工尺寸相同；对于连续加工的阶梯轴，可以选择轴的大端尺寸做对刀基准尺寸，这样大端直径合适的情况下小端直径还能留有余量；车锥度或圆弧面时，选择它们的中点尺寸作为对刀基准尺寸，以此来减小产生的误差。随着科学技术的发展，即使原来属于新颖、先进的机床也会逐渐变得陈旧、落后，满足不了产品种类日益增加和质量不断提高地需要，因此，“技术老化”是客观规律

8、。而巧改机床正是解决这个问题的关键所在。另一方面，为实现工业现代化，我们同样要创造或引进新技术、新工艺、新设备，进行必要的设备更新，而动员我们机械制造业的广大职工，坚持自力更生和勤俭节约的方针，大搞技术革新，挖掘设备潜力，更具有现实意义，更受大家的欢迎。刀面数控车床改装的效益是多方面的，不仅能够提高生产率，而且势必影响国民经济的高速发展，提高国家综合国力。所以这样因地制宜的巧改机床，不仅造价低上马快，是弥补设备不足或不配套的好办法，也是解决设备技术老化的重要途径。推动国民经济的发展